[实用新型]一种车架表面自动抛砂设备

说明书

本实用新型公开了一种车架表面自动抛砂设备，包括抛砂主体，所述抛砂主体包括：用于对车架表面进行抛砂作业的抛砂组件；用于对车架进行安装固定的滑动组件，所述滑动组件设置于抛砂组件的顶端，所述滑动组件的底端延伸至抛砂组件内侧，通过设置安装机构，相比传统的挂架式安装方式，本实用新型操作更加简便，在对车架进行安装固定的过程中，仅需下拉手柄并套上车架即可，利用弹簧的伸缩特性实现自动式的锁止操作，无需使用人员手动利用锁扣锁止，无论是抛砂前安装或抛砂后拆卸，均能够节省大量的时间，提高装置对车架的抛砂加工效率，有效增强装置的实用性。

技术领域

本实用涉及抛砂技术领域，具体为一种车架表面自动抛砂设备。

背景技术

抛砂机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，对于一些曲轴等异形工件在进行抛砂处理时，需采用承载架来装载该异形工件进行抛砂清理室内，然后利用抛砂器将0.2-0.8mm的砂丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观或者改变工件的压应力提高寿命。

摩托车车架在生产加工过程中同样需要使用到抛砂设备对其外表面进行处理，在抛砂过程中，使用人员将车架挂接在一组挂架并利用锁扣锁止，输送带带动挂架以及车架一同进入抛砂设备进行抛砂加工，然而，由于车架在挂架上无法转动，因而需要设置多组不同较多的喷头进行加工，否则会影响车架的整体抛砂效果，极大的增加了抛砂的设备成本，同时，使用人员在利用挂架挂上车架时，需要利用挂架上的锁扣锁止，防止在抛砂过程中车架脱落，而上锁操作较为复杂，无论是抛砂前安装或抛砂后拆卸，均需进行上锁以及解锁操作，严重影响对车架的抛砂效率，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种车架表面自动抛砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种车架表面自动抛砂设备，包括抛砂主体，所述抛砂主体包括：

用于对车架表面进行抛砂作业的抛砂组件；

用于对车架进行安装固定的滑动组件，所述滑动组件设置于抛砂组件的顶端，所述滑动组件的底端延伸至抛砂组件内侧。

进一步地，所述抛砂组件包括抛砂箱，所述抛砂箱的内部设置有贯穿前后的抛砂腔，所述抛砂箱的顶端设置有外接口，所述外接口与抛砂腔的内侧连通，所述外接口的一侧设置有横板，所述横板上设置有配合齿。

进一步地，所述抛砂组件还包括抛砂机，所述抛砂机包括机箱，所述机箱固定连接于抛砂箱的右端，所述机箱的输出端设置有抛砂头，所述抛砂头穿过抛砂箱延伸至抛砂腔内侧。

进一步地，所述滑动组件包括滑动机构，所述滑动机构包括皮带箱，所述皮带箱固定连接于外接口的顶端，所述皮带箱的右端设置有驱动电机，所述皮带箱的输出端向下设置有转动带，所述转动带设置于外接口内侧。

进一步地，所述滑动组件还包括安装机构，所述安装机构均匀设置有多个，所述安装机构可拆卸连接于转动带的外侧。

进一步地，所述安装机构包括连接法兰，所述连接法兰设置于转动带的外侧，所述安装机构通过连接法兰可拆卸连接于转动带，所述连接法兰的底端固定连接有转动座，所述转动座的底端转动连接有连杆，所述连杆的底端设置有收缩筒，所述收缩筒的外侧设置有与配合齿相互啮合的驱动齿轮，所述收缩筒的内侧顶端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有活塞，所述活塞固定连接于弹簧的底端，所述活塞滑动连接于收缩筒，所述活塞的底端设置有挂钩。

进一步地，所述安装机构还包括操作件，所述操作件包括限位板，所述限位板固定连接于挂钩的底端，所述限位板的底端设置有拉杆。

进一步地，所述拉杆的底端设置有手柄，所述手柄的外侧做滚花处理。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：