[实用新型]一种用于加工内孔多直槽的拉刀

说明书

本实用新型涉及石墨轴承加工技术领域，公开一种用于加工内孔多直槽的拉刀，所述拉刀包括呈空心轴状的拉刀架和呈轴状的拉刀内芯，所述拉刀架同轴套设、并通过螺纹旋接于所述拉刀内芯的外周壁上；所述拉刀架一端为具有多个伸缩间隙的扩张口且扩张口的外周壁上沿圆周设有多个刀头，所述拉刀架另一端的端面设置有刻度盘；所述拉刀内芯设置有胀开头和设置有标线的旋转手柄，用于撑开所述扩张口的胀开头位于扩张口一端，用于对标刻度的旋转手柄伸出所述拉刀架且位于所述刻度盘一端；本实用新型具有对石墨轴承内壁高效插槽，同时减少多次重新分度带来的人为操作误差的效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及内孔槽加工技术领域，具体的说，是一种用于加工内孔多直槽的拉刀，用于石墨轴承内孔插直槽。

背景技术

拉刀是常用的轴承内孔直槽加工刀具，若采用传统拉刀进行加工，每加工一个直槽后需要进行重新分度才能对另一个直槽加工，重新分度耗时长且容易放大误差，导致加工效率、成品率降低。

另一方面，对于内孔具有多个直槽结构的零件，其部分石墨轴承加工具有薄壁深槽的特点，且其本身材料韧性不如金属工件，传统拉刀进行插槽时多个刀头同时作用在同一条直槽内，石墨轴承受力较大且不均，容易导致应力集中产生缺口裂纹，最终成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工内孔多直槽的拉刀，实现对石墨轴承内孔进行插直槽的功能，具有对石墨轴承内壁高效插槽，同时减少多次重新分度带来的人为操作误差的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于加工内孔多直槽的拉刀，所述拉刀包括呈空心轴状的拉刀架和呈轴状的拉刀内芯，所述拉刀架同轴套设、并通过螺纹旋接于所述拉刀内芯的外周壁上；所述拉刀架一端为具有多个伸缩间隙的扩张口且扩张口的外周壁上沿圆周设有多个刀头，所述拉刀架另一端的端面设置有刻度盘；所述拉刀内芯设置有胀开头和设置有标线的旋转手柄，用于撑开所述扩张口的胀开头位于扩张口一端，用于对标刻度的旋转手柄伸出所述拉刀架且位于所述刻度盘一端。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述伸缩间隙的长度方向与所述拉刀架的轴向相同，且多个所述伸缩间隙沿圆周均布于所述扩张口侧壁上。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述拉刀内芯在胀开头与旋转手柄之间设置有直径不相等的第一芯棒部、第二芯棒部，所述第一芯棒部、第二芯棒部的直径变化处为轴肩；所述拉刀架在扩张口与刻度盘之间设置有第一内径部、第二内径部，所述第一内径部、第二内径部的直径变化处为防脱台阶；所述轴肩、防脱台阶之间设置有被压缩的弹簧。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述轴肩、所述防脱台阶分别设置滑动摩擦环；所述弹簧的端部与所述滑动摩擦环接触。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述轴肩设置有滑动摩擦环；所述防脱台阶设置有弹簧安装槽；所述弹簧的两端分别与滑动摩擦环端部、弹簧安装槽底部接触。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述轴肩设置有弹簧安装槽；所述防脱台阶设置有滑动摩擦环；所述弹簧的两端分别与滑动摩擦环端部、弹簧安装槽底部接触。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述弹簧位于第一内径部；所述第二内径部与所述第二芯棒部螺纹连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一芯棒部的直径为X、第二芯棒部的直径为Y，且XY。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述旋转手柄与第二芯棒部卡套式连接或螺纹连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述胀开头呈端部较大的锥台状。

工作原理：