[实用新型]一种混烧石灰竖窑烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种混烧石灰竖窑烟气余热回收装置，涉及混烧石灰竖窑烟气余热回收技术领域，包括储油罐，所述储油罐一侧设置有进油管，所述进油管侧壁设置有两组支管一，两组所述支管一一端分别设置有烟气换热器和石灰竖窑，所述石灰竖窑上端设置有窑顶换热器，所述窑顶换热器上端设置有窑罩换热器，所述窑罩换热器和烟气换热器上端设置有支管二，所述支管二另一端设置有出油管，所述出油管一端设置有余热利用机构，所述余热利用机构一侧设置有连接管；本实用新型能够对石灰竖窑工作时烟气中产生的余热充分回收和再利用，可以使导热油快速降温，避免热油直接移动至储油罐内部导致气压升高造成爆炸。

技术领域

本实用新型涉及混烧石灰竖窑烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种混烧石灰竖窑烟气余热回收装置。

背景技术

混烧石灰竖窑是用于煅烧石灰石和无烟煤混合物料的竖式石灰窑，以下简称竖窑，竖窑主要热损失为烟气热损失，占总热损失的80％以上，现有技术的竖窑烟气经除尘等处理后直接排放或水洗降温后送其它工序再利用,烟气余热未回收利用。

市场上常见的混烧石灰竖窑烟气余热回收装置，大多不可以很好地对石灰竖窑工作时烟气中的余热进行回收再利用，不便于对导热油进行降温，为此，我们提出一种混烧石灰竖窑烟气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种混烧石灰竖窑烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混烧石灰竖窑烟气余热回收装置，包括储油罐，所述储油罐一侧设置有进油管，所述进油管侧壁设置有两组支管一，两组所述支管一一端分别设置有烟气换热器和石灰竖窑，所述石灰竖窑上端设置有窑顶换热器，所述窑顶换热器上端设置有窑罩换热器，所述窑罩换热器和烟气换热器上端设置有支管二，所述支管二另一端设置有出油管，所述出油管一端设置有余热利用机构，所述余热利用机构一侧设置有连接管，所述连接管另一端设置有冷却机构。

进一步地，所述余热利用机构包括锅炉，所述锅炉内侧壁设置有加热管，所述锅炉侧壁顶端开设有螺槽，所述锅炉上方设置有密封盖，所述密封盖上端设置有电机，所述密封盖底端靠近中间位置设置有搅拌杆。

进一步地，所述密封盖底端靠近边沿位置设置有与螺槽相契合的螺环，所述密封盖底端且位于螺环和搅拌杆之间的位置设置有密封垫。

进一步地，所述电机的输出端穿过密封盖与搅拌杆上端固接，所述加热管呈螺旋状设置在锅炉内侧壁上，所述加热管一端与出油管固接，且其另一端与连接管固接。

进一步地，所述冷却机构包括外壳，所述外壳内侧壁靠近中间位置对称设置有两组齿轮，所述外壳内部设置有存储桶，所述存储桶表面靠近中间位置设置有链板，所述存储桶外侧壁靠近底部位置开设有凹槽，所述外壳内侧壁靠近底部位置设置有冷风机。

进一步地，所述齿轮一侧设置有驱动电机，所述存储桶底端和外壳内部底端之间设置有竖轴，所述存储桶通过链板配合齿轮活动设置在外壳内部。

进一步地，所述冷却机构和储油罐之间设置有水管。

进一步地，所述石灰竖窑通过支管一配合进油管与储油罐活动设置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、加热后的导热油通过支管二和出油管流到加热管内部，同时向锅炉内部添加水，再通过螺环配合螺槽将密封盖设置在锅炉上方，再配合密封垫可以有效地避免其内部的热量散失，其中由于加热管呈螺旋状设置在锅炉内部，可以增加导热油在锅炉内部停留的时间，同时启动电机使搅拌杆旋转对水进行搅拌，使锅炉中靠近内侧壁位置的热水和靠近中间位置的冷水充分混合，从而可以更有效地吸收导热油自身的热量使水温升高，进而可以对石灰竖窑工作时烟气中产生的余热充分利用。