[实用新型]一种用于钢板彩涂的焚烧炉温度压力控制系统

说明书

本实用新型是一种用于钢板彩涂的焚烧炉温度压力控制系统，包括焚烧炉，焚烧炉一侧装有烧嘴，另一侧设有排烟口，烧嘴上连接有天然气管道和空气管道，焚烧炉内装有温度传感器和压力传感器A，温度传感器与压力传感器A外端连接有一个PLC控制器，所述天然气管道上装有流量调节阀A和切断阀，流量调节阀A与切断阀均与PLC控制器信号连接，所述排烟口处装有变频抽风机，变频抽风机与所述PLC控制器信号连接；本实用新型通过PLC控制器使焚烧炉的温度和压力均维持在稳定的范围内，从而保证钢板彩涂的质量。

技术领域

本实用新型涉及钢板涂镀技术领域，具体是一种用于钢板彩涂的焚烧炉温度压力控制系统。

背景技术

一些钢板根据使用需求，需要在表面涂镀一层涂料，有些涂料带有颜色，也成为彩涂，钢板涂完涂料后需要加热烘干，目前一般采用焚烧炉产生带有热量的烟气，通过烟气对钢板进行加热烘烤，焚烧炉的温度及压力必须稳定控制，若其参数波动过大则会直接影响到烘烤质量，进而影响到钢板涂镀质量。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前焚烧炉的温度压力波动影响钢板涂镀质量的问题，提供一种用于钢板彩涂的焚烧炉温度压力控制系统。

本实用新型的具体方案是：一种用于钢板彩涂的焚烧炉温度压力控制系统，包括焚烧炉，焚烧炉一侧装有烧嘴，另一侧设有排烟口，烧嘴上连接有天然气管道和空气管道，焚烧炉内装有温度传感器和压力传感器A，温度传感器与压力传感器A外端连接有一个PLC控制器，所述天然气管道上装有流量调节阀A和切断阀，流量调节阀A与切断阀均与PLC控制器信号连接，所述排烟口处装有变频抽风机，变频抽风机与所述PLC控制器信号连接。

本实用新型所述烧嘴内装有火焰检测器，所述天然气管道和空气管道上各设有一根旁通的分支管，两根分支管上各装有一个电磁阀，电磁阀与所述PLC控制器信号连接。

本实用新型所述空气管道上设有压力传感器B，空气管道的进风口处装有流量调节阀B，压力传感器B及流量调节阀B均与PLC控制器信号连接。

本实用新型所述焚烧炉外侧装有换热器，所述空气管道经过换热器后连接至烧嘴。

本实用新型所述PLC控制器外端连接有HMI操作显示装置。

本实用新型的工作原理如下：压力传感器A检测焚烧炉内的压力，若压力过高则反馈PLC控制器控制变频抽风机提高抽风速度从而降低炉内压力，反之，若压力低则降低抽风速度；温度传感器检测焚烧炉内的温度，若温度过高则反馈PLC控制器控制流量调节阀A降低进入烧嘴的天然气流量，反之若温度过低则加大天然气流量；空气管道上的压力传感器B用于检测助燃风的压力，压力过高则反馈PLC控制器控制流量调节阀B降低空气流量，反之则提高空气流量，从而使进入烧嘴内的助燃风压力维持在一个稳定的范围内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过PLC控制器使焚烧炉的温度和压力均维持在稳定的范围内，从而保证钢板彩涂的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图；

图中：1-变频抽风机，2-换热器，3-压力传感器A，4-温度传感器，5-焚烧炉，6-HMI操作显示装置，7-PLC控制器，8-火焰检测器，9-电磁阀，10-流量调节阀A，11-切断阀，12-天然气管道，13-空气管道，14-压力传感器B，15-流量调节阀B，16-烧嘴。

具体实施方式

参见图1，本实施例是一种用于钢板彩涂的焚烧炉温度压力控制系统，包括焚烧炉5，焚烧炉5一侧装有烧嘴16，另一侧设有排烟口，烧嘴16上连接有天然气管道12和空气管道13，焚烧炉5内装有温度传感器4和压力传感器A3，温度传感器4与压力传感器A3外端连接有一个PLC控制器7，所述天然气管道12上装有流量调节阀A10和切断阀11，流量调节阀A10与切断阀11均与PLC控制器7信号连接，所述排烟口处装有变频抽风机1，变频抽风机1与所述PLC控制器7信号连接。