[实用新型]硫化钠生产用水软化装置

说明书

本实用新型涉及水软化技术领域，尤其是一种硫化钠生产用水软化装置，包括壳体，所述壳体一侧连通有进水管，所述壳体另一侧连通有出水管，所述壳体内部固接有处理膜，所述壳体内部一侧竖直固接有导向杆，所述壳体内部另一侧可转动的安装有第一往复螺杆，所述壳体顶端竖直固接有电机，所述电机的输出轴与所述第一往复螺杆同轴线固接，所述导向杆上滑动配合有导向管，所述第一往复螺杆上螺接有第一螺母座，所述第一螺母座上可转动的安装有环形的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述第一往复螺杆上，通过毛刷对处理膜表面横向及竖向进行清理，以防止处理膜表面形成结垢。

技术领域

本实用新型涉及水软化技术领域，尤其涉及硫化钠生产用水软化装置。

背景技术

工业生产硫化钠时，为防止硫化钠与硬水中的钙、镁等离子反应，需要对硬水进行软化才可用于生产，其软化方式主要是采用离子交换树脂构成的处理膜处理硬水，然而处理膜在使用过程中，由于硬水中的钙、镁等离子含量较高，极易在处理膜表面形成结垢，造成硬水处理效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硬水处理膜表面形成结垢的缺点，而提出的硫化钠生产用水软化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计硫化钠生产用水软化装置，包括壳体，所述壳体一侧连通有进水管，所述壳体另一侧连通有出水管，所述壳体内部固接有处理膜，所述壳体内部一侧竖直固接有导向杆，所述壳体内部另一侧可转动的安装有第一往复螺杆，所述壳体顶端竖直固接有电机，所述电机的输出轴与所述第一往复螺杆同轴线固接，所述导向杆上滑动配合有导向管，所述第一往复螺杆上螺接有第一螺母座，所述第一螺母座上可转动的安装有环形的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述第一往复螺杆上，所述第一往复螺杆外壁上开设有第一键槽，所述第一锥齿轮内壁上设有第一键条，所述第一键条滑动配合在所述第一键槽内；

还包括第二往复螺杆，所述第二往复螺杆一端可转动的安装在所述导向管上，所述第二往复螺杆的另一端可转动的安装在所述第一螺母座上，所述第二往复螺杆上同轴线固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相匹配，所述第二往复螺杆上螺接有第二螺母座，所述第二螺母座通过传动结构连接有毛刷。

优选的，所述传动结构包括环形的第三锥齿轮、滑管和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮可转动的安装在所述第二螺母座上，所述第三锥齿轮套设在所述第二往复螺杆上，所述第二往复螺杆外壁上设有第二键槽，所述第三锥齿轮内壁上设有第二键条，所述第二键条滑动配合在所述第二键槽内，所述滑管可转动的安装在所述第二螺母座上，所述第四锥齿轮固接在所述滑管上，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相配合，所述滑管通过伸缩结构与所述毛刷连接。

优选的，所述伸缩结构包括方形的滑杆和弹簧，所述滑杆与所述滑管滑动配合，所述毛刷固接在所述滑杆上，所述弹簧套设在所述毛刷与所述滑管之间的所述滑杆上。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述毛刷始终抵接在所述处理膜上。

本实用新型提出的硫化钠生产用水软化装置，有益效果在于：通过第一往复螺杆驱动毛刷在竖直方向移动，以对处理膜表面进行竖向清理；通过第二往复螺杆令毛刷水平移动，以对处理膜表面进行横向清理。通过毛刷对处理膜表面横向及竖向进行清理，以防止处理膜表面形成结垢。

附图说明

图1为本实用新型提出的硫化钠生产用水软化装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的硫化钠生产用水软化装置的壳体内部的结构示意图。

图3为本实用新型提出的硫化钠生产用水软化装置的壳体内部的主视图。

图4为本实用新型提出的硫化钠生产用水软化装置的壳体内部的俯视图。