[实用新型]一种加气混凝土砌块生产用底板输送装置

说明书

本实用新型公开了一种加气混凝土砌块生产用底板输送装置，包括吊架和砌块底板，所述吊架的下方设置有砌块底板，所述吊架的四个拐角处设置有夹持结构，所述吊架的顶端设置有两组横梁，所述吊架的内部设置有驱动机构，所述吊架的上方设置有悬吊机构。该加气混凝土砌块生产用底板输送装置通过设置有橡胶垫板、夹手、吊臂和固定块，四组吊臂在驱动机构的驱动下，可向外侧同时张开，再收紧将砌块底板夹持后吊起，移动至加工点，橡胶垫板内侧设置有橡胶垫板，插入砌块底板的插槽中增大摩擦，避免滑脱坠落造成安全事故，固定块可拆卸，以进行日常维护和检修，灵活性较强，输送效率较高，解决了输送效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体为一种加气混凝土砌块生产用底板输送装置。

背景技术

混凝土砌块在加工过程中需使用到与之规格相匹配的底板，而由于底板体积较大，质量较重，人力运输费时费力，同时安全性堪忧，短距离运输使用运输车灵活性不足，所需空间较大，因此许多加工厂在加工仓库顶架设行走轨道，利用行走电动小车或电动葫芦带动吊架上的底板移动，以实现自动输送。

在实际使用过程中，需先由人工将底板转移至吊架顶端并固定，移动到放置点后再将底板卸下，反复装卸影响运输效率，且移动所使用的吊绳钢索与吊架固定连接处承受拉伸力过大，且由于吊架本身质量较重，长时间使用易耗损，一旦断裂易，底板坠落，易发生较严重的安全事故，威胁操作人员人身安全。

在此提出一种加气混凝土砌块生产用底板输送装置，通过内置驱动机构，可自动夹持底板，平稳输送，结构质量较轻，安全系数较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用底板输送装置，以解决上述背景技术中提出安全系数不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产用底板输送装置，包括吊架和砌块底板，所述吊架的下方设置有砌块底板，所述吊架的四个拐角处设置有夹持结构，所述吊架的顶端设置有两组横梁，所述吊架的内部设置有驱动机构，所述吊架的上方设置有悬吊机构；

所述悬吊机构包括顶轨，所述顶轨设置在吊架的上方，所述顶轨的顶端设置有电动小车，所述吊架顶端的四角设置有转盘，所述转盘和电动小车之间设置有钢丝绳。

优选的，所述顶轨架设于天花板处，所述砌块底板的宽度大于吊架。

优选的，所述夹持结构由橡胶垫板、夹手、吊臂和固定块组成，所述固定块固定连接在吊架的四角，所述固定块的内部铰接有吊臂，所述吊臂的底端固定连接有夹手，所述夹手的内侧嵌有橡胶垫板。

优选的，所述吊臂设置有四组，所述橡胶垫板设置在夹手弯折部，所述夹手的底端嵌入砌块底板两侧插槽内。

优选的，所述驱动机构由传动齿轮、伺服电机、驱动轴、主动齿轮、连接转杆、传动轴和转向锥齿组成，所述伺服电机固定连接在横梁的一侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一侧固定连接有主动齿轮，所述传动轴活动连接在横梁的内部，所述传动轴的中间位置处固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述连接转杆设置有两组，所述连接转杆固定连接在同侧吊臂的顶端之间，所述连接转杆和传动轴之间分别设置有转向锥齿。

优选的，所述转向锥齿为两组相互垂直的斜齿轮，所述转向锥齿设置有两组，所述连接转杆相互平行并关于横梁的垂直中心线对称分布。

优选的，所述驱动轴和传动轴在竖直方向上相对齐，所述传动轴的半径大于驱动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气混凝土砌块生产用底板输送装置不仅实现了安全平稳，实现了输送效率高，而且实现了结构轻量化；