[实用新型]一种自清理式精开棉机

说明书

本实用新型提供一种自清理式精开棉机，包括舱盖；所述顶舱盖底部两侧通过螺栓固定连接有底舱盖；所述底舱盖左侧设置有吸尘机；所述吸尘机顶部固定连接有电气控制箱；所述电气控制箱电路与吸尘机电路相耦合；所述吸尘机右侧固定连接有扁状吸头；所述扁状吸头延伸至底舱盖内部；所述扁状吸头右侧末端固定连接有抽斗；所述电气控制箱左侧固定连接有传动电机；通过刀杈末端两组分叉杆部与开棉辊配合，刀杈分叉角度与刮棱顶部角度相同，可以在开棉辊转动的同时，通过刀杈通过与开棉辊外侧的刮棱配合，对粘胶纤维进行有效刮擦打散，可以使纤维更为蓬松。

技术领域

本实用新型属于开棉技术领域，更具体地说，特别涉及一种自清理式精开棉机。

背景技术

开棉是粘胶纤维涡流纺工序的第一步，开棉机可使粘胶纤维进行均匀开散蓬松。

经过检索例如专利号为CN211947320U的专利公开了一种精制棉生产用开棉机，包括本体，所述本体的下表面固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的下端外表面固定铰接有万向轮，所述本体的下表面开设有安装口，所述安装口的内壁设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述本体的下表面固定连接有安装座，多个所述安装座的一侧表面均开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过滚动轴承均固定连接有连杆，所述连杆两端的外表面均固定套接有操作部件。该精制棉生产用开棉机，达到了带动第二支撑腿上移或是下移的效果，从而解决了本体的第二支撑腿在伸缩后固定时，还需要通过工作人员将螺杆拧进螺纹槽内，增加了工作人员的操作难度的问题。

基于上述，目前常见的自清理式精开棉机装置主要为箱型结构，一般未设置使纤维原料更易收搅进入机器的结构，不能在开棉过程同时进行导辊联动收料，未设置使开棉过程中实现自动对杂质进一步清理的结构，未设置对粘胶纤维进行有效打散，可以使纤维更为蓬松的结构，实用性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自清理式精开棉机，以期达到实用价值性更强的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自清理式精开棉机，以解决上述背景技术中提出的目前常见的自清理式精开棉机装置主要为箱型结构，一般未设置使纤维原料更易收搅进入机器的结构，不能在开棉过程同时进行导辊联动收料，未设置使开棉过程中实现自动对杂质进一步清理的结构，未设置对粘胶纤维进行有效打散，可以使纤维更为蓬松的结构，实用性较差的问题。

本实用新型一种自清理式精开棉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自清理式精开棉机，包括舱盖；所述顶舱盖底部两侧通过螺栓固定连接有底舱盖；所述底舱盖左侧设置有吸尘机；所述吸尘机顶部固定连接有电气控制箱；所述电气控制箱电路与吸尘机电路相耦合；所述吸尘机右侧固定连接有扁状吸头；所述扁状吸头延伸至底舱盖内部；所述扁状吸头右侧末端固定连接有抽斗；所述电气控制箱左侧固定连接有传动电机；所述传动电机右侧转轴通过同轴连接设置有开棉辊；所述开棉辊外部设置有内胆盖；所述内胆盖位于顶舱盖下方；所述内胆盖底部通过螺栓固定连接有漏格。

进一步的，所述内胆盖顶部前端固定连接有进料管；所述进料管向右侧倾斜四十五度。

进一步的，所述内胆盖顶部后端固定连接有出料管；所述出料管向右侧倾斜四十五度。

进一步的，所述进料管顶部通过焊接固定连接有漏斗；漏斗顶部末端固定连接有辊箱。

进一步的，所述辊箱内部通过铰连接设置有顶辊；顶辊下方设置有底辊；顶辊左侧通过同轴连接设置有皮带轮A；传动电机转轴设置有传动皮带；皮带轮 A通过传动皮带与传动电机转轴相连接。

进一步的，所述辊箱左侧通过铰连接设置有皮带轮B；皮带轮B右侧通过同轴连接设置有齿轮；皮带轮B通过皮带传动与皮带轮A相连接；底辊左侧通过同轴连接设置有转向齿轮；转向齿轮与皮带轮B右侧齿轮啮合传动；传动电机、皮带轮A、皮带轮B、转向齿轮、顶辊和底辊组成联动收料结构。