[实用新型]一种微孔折叠滤芯

说明书

本实用新型公开的属于微孔滤芯技术领域，具体为一种微孔折叠滤芯，所述固定板的顶部两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆的顶部均设置有螺纹头，所述固定板的顶部中心处固定安装有气缸，所述固定板的顶部还固定设置有进水口，所述固定板的底部固定安装有折叠微孔装置，所述折叠微孔装置的表面开设有多个出水孔，所述折叠微孔装置的内腔固定设置有伸缩杆，所述折叠微孔装置的内腔还填充设置有过滤填充物，该种微孔折叠滤芯，采用不同的结构进行微孔过滤，通过气缸带动伸缩杆进行折叠的往复运动，从而充分对内部进行挤压，提高了过滤效果，同时顶部采用螺接固定的连接方式，此方式紧固性强，不容易脱落，结构简单，便于使用。

技术领域

本实用新型公开的属于微孔折叠滤芯技术领域，具体为一种微孔折叠滤芯。

背景技术

微孔过滤(microfiltration,MF)是膜分离技术中开发最早，应用广泛的一种膜过滤分离技术。微孔过滤用于分离0.02～10pm的颗粒，过程所需压力范围为0.07～0.2MPa。微孔过滤可用来从气相和液相中截留微粒、细菌、污染物等，是现代工业中确保产品质量的必要手段。

目前，现有的微孔滤芯在使用时通常过滤结构单一，过滤精度有限，因而存在改进的空间，同时现有的微孔滤芯在使用时通常采用插接时的连接方式，但此方式紧固性不佳，容易脱落。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的微孔过滤在使用过程中出现的一些情况，需要提供一种微孔折叠滤芯，可以采用不同的折叠方式进行微孔过滤，提高过滤的效果，能够具有良好的固定方式，紧固性强，所以提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种微孔折叠滤芯，包括固定板、固定杆、气缸、折叠微孔装置、伸缩杆、过滤填充物和进水口，其特征在于：所述固定板的顶部两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆的顶部均设置有螺纹头，所述固定板的顶部中心处固定安装有气缸，所述固定板的顶部还固定设置有进水口，所述固定板的底部固定安装有折叠微孔装置，所述折叠微孔装置的表面开设有多个出水孔，所述折叠微孔装置的内腔固定设置有伸缩杆，所述折叠微孔装置的内腔还填充设置有过滤填充物。

优选的，多个所述出水孔均匀分布于折叠微孔装置的表面。

优选的，所述进水口贯穿于固定板，所述气缸与伸缩杆连接。

优选的，所述折叠微孔装置的底部与伸缩杆的末端固定连接，可随伸缩杆进行上下伸缩，形成折叠效果。

优选的，所述过滤填充物采用PP过滤棉、活性炭材质。

与现有技术相比，该种微孔折叠滤芯，采用不同的结构进行微孔过滤，通过气缸带动伸缩杆进行折叠的往复运动，从而充分对内部进行挤压，提高了过滤效果，同时顶部采用螺接固定的连接方式，此方式紧固性强，不容易脱落，结构简单，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体平面的结构示意图；

图3为本实用新型内腔的结构示意图。

图中：100固定板、200固定杆、210螺纹头、300气缸、400折叠微孔装置、410出水孔、500伸缩杆、600过滤填充物、700进水口。