[实用新型]一种防爆阀

说明书

本实用新型公开了一种防爆阀，其技术方案要点是包括防爆接头体、阀体、阀杆和挡圈，所述防爆接头体为中空型，所述阀体安装在防爆接头体内，所述阀体内滑动穿设有阀杆，所述阀杆的第一端套设有挡圈，另一端通过锁紧件锁紧，所述阀体上开设有流通孔，所述阀杆在液体的压力作用下，带动挡圈堵住流通孔上，实现对流体的断路，所述防爆接头体的两端分别设置有第一安装部和第二安装部。本实用新型安装在管路和油缸之间，可防止油路发生爆炸时，油缸内的油直接流出，导致更大的事故的发生，提高液压管路在使用过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及阀体的技术领域，特别涉及一种防爆阀。

背景技术

液压管路在叉车、举升机、液压升降机等大型设备中均有安装，这些设备在工作过程中，若液压管路发生爆裂的情况，容易发生较大的事故，对工作人员带来的安全隐患。因此，提高液压管路在工作过程中的安全性尤为重要。

现有的液压管路在工作过程中发生安全隐患的原因有：(1)管路安装不合理，布置混乱、管路之间扭曲缠绕、凹凸不平容易，在工作过程中，管路发生爆炸；(2)管路使用时间较长，磨损和锈蚀现象的发生，降低了管路本身的强度；(3)工作过程中，管路受到振动，使得管路的连接松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆阀，安装在管路和油缸之间，可防止油路发生爆炸时，油缸内的油直接流出，导致更大的事故的发生，提高液压管路在使用过程中的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防爆阀，包括防爆接头体、阀体、阀杆和挡圈，所述防爆接头体为中空型，所述阀体安装在防爆接头体内，所述阀体内滑动穿设有阀杆，所述阀杆的第一端套设有挡圈，另一端通过锁紧件锁紧，所述阀体上开设有流通孔，所述阀杆在液体的压力作用下，带动挡圈堵住流通孔上，实现对流体的断路，所述防爆接头体的两端分别设置有第一安装部和第二安装部。

进一步的，所述阀杆上套设有弹性件，所述弹性件弹性压缩在挡圈和阀体之间。

进一步的，所述第一安装部包括第一螺纹面和扩径开口，所述第一螺纹面设置在防爆接头体的外部，所述防爆接头体的内部设置扩径开口。

进一步的，所述第二安装部包括第二螺纹面和组合垫圈，所述第二螺纹面设置在防爆接头体的外部，所述第二螺纹面上套设组合垫圈。

进一步的，所述锁紧件的外部还设置有垫片。

进一步的，所述流通孔环形设置有若干个。

进一步的，所述流通孔均匀分布。

进一步的，所述防爆接头体的两端均设置倒角。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过防爆接头体、阀体、阀杆和挡圈的设置，阀杆滑动穿设在阀体内，阀杆的一端套设有挡圈，阀杆上套设有弹性件，弹性件处于向两端延伸状态，挤压挡圈远离流通孔，此时，流体沿防爆阀正常通过；当油管发生爆裂时，此时防爆阀接头体靠近油管一端的压力急剧减小，挡圈在油缸内流体的挤压作用下，贴紧在流通孔上，形成对流体的断绝流通；

2.进一步的，在防爆接头体的两端设置第一安装部和第二安装部，使得防爆接头体通过第一安装部与外部油管连接，通过第二安装部与油缸连通，实现防爆阀的安装；

3.进一步的，在第二螺纹面套设有组合垫圈，使得防爆阀接头体和油缸的紧密连接，提高二者之间的密封效果；

4.进一步的，流通孔在阀体上环形、均匀设置，使得流体沿流通孔流动时，对阀体产生均匀压力，避免防爆接头体的圆周方向受到不同的压力，发生断裂的现象。

附图说明

图1是实施例中用于体现防爆接头体的内部结构示意图；