[实用新型]一种工装及外转子组件

说明书

本实用新型涉及电机组装工装技术领域，特别涉及一种工装，包括安装部和定位部，所述定位部的直径大于所述安装部；所述安装部用于安装定位转子铁芯和磁钢，所述安装部的侧壁沿周向等间距地布设有用于磁钢安装导向和磁钢溢胶收集的若干台阶槽。通过安装部的侧壁沿周向等间距地布设有用于磁钢安装导向和溢胶收集的若干台阶槽，解决了现有技术中存在磁钢粘胶溢出粘合住工装，工装不易于取出的问题，同时实现磁钢装配定位，外转子组件装配定位，防止粘胶粘合工装的多功能效果，减少工装成本、数量，满足大批量生产需求。

技术领域

本实用新型涉及电机组装工装技术领域，特别涉及一种工装及外转子组件。

背景技术

传统永磁电机镶嵌磁钢的方式各种各样，其中的磁钢通过粘接剂与铁芯粘接，这也是目前行业内普遍采用的连接方式。由于外转子微型滚筒电机直径较小，无法将手伸入机壳体内安装磁钢，安装磁钢至转子铁芯内部的时候，需要有固定工装进行粘合磁钢，磁钢粘胶可能会溢出粘合住工装，导致其难以取出，且安装外转子组件至机壳内部的时候，需要有额外专用工装进行压合定位。

CN201810842157.7的专利《一种外转子无刷电机磁钢粘接工装》，公开日为20181009，公开了一种外转子无刷电机磁钢粘接工装，包括定位环，所述定位环的内边缘部沿周向垂直连接有连接环，所述定位环的轴心线与所述连接环的轴心线一致，所述连接环的外径与所述机壳的内径一致，所述定位环的外径大于所述机壳的内径；所述连接环远离所述定位环的端面上轴向间隔连接有多根条形的定位柱，每对相邻的两根定位柱之间的间隙与待粘接磁钢的宽度均一致；设定待粘接磁钢的数量为n,所述定位柱的数量为n+1。本发明的外转子无刷电机磁钢粘接工装，能够使磁钢粘接均匀、直接粘接到底，提高了磁钢粘接的速度和质量。

然而，在使用上述工装时，由于磁钢粘胶可能会溢出粘合住工装，工装将不易于取出，强行取出则会造成外转子组件的损坏。

实用新型内容

为解决上述工装存在磁钢粘胶溢出粘合住工装，工装将不易于取出，强行取出则会造成外转子组件的损坏的问题，

本实用新型提供的一种工装，包括安装部和定位部，所述定位部的直径大于所述安装部；所述安装部用于安装定位转子铁芯和磁钢，所述安装部的侧壁沿周向等间距地布设有用于磁钢安装导向和磁钢溢胶收集的若干台阶槽。

进一步的，在一个优选实施例中，所述台阶槽的开口尺寸大于所述台阶槽的底部尺寸，所述台阶槽包括磁钢粘胶溢出收集槽和磁钢导向槽，所述磁钢粘胶溢出收集槽的横截面积大于所述磁钢导向槽的横截面积。

进一步的，在一个优选实施例中，所述定位部靠近所述安装部的端面与所述定位部的侧壁的连接处设有第一倒角。

进一步的，在一个优选实施例中，所述定位部背离于所述安装部的一端用于安装或使用拉拔工具。

进一步的，在一个优选实施例中，所述拉拔工具为吊装环，所述定位部背离于所述安装部的端面上设有吊装环安装孔，所述吊装环包括定位板。

进一步的，在一个优选实施例中，所述定位部的侧面沿周向等间距地布设有若干溢胶收集槽。

进一步的，在一个优选实施例中，所述溢胶收集槽与磁钢导向槽对应设置，且所述溢胶收集槽的槽底所在平面高于所述磁钢导向槽的槽底所在平面。

进一步的，在一个优选实施例中，所述工装还包括胀紧组件，所述胀紧组件安装于所述安装部背离于所述定位部的一端，所述胀紧组件用于胀紧所述安装部使磁钢粘贴至转子铁芯。

进一步的，在一个优选实施例中，所述安装部背离于所述定位部的端面上设有胀紧孔和若干螺纹盲孔；所述胀紧组件包括胀紧部和螺纹安装部，所述胀紧部与所述胀紧孔相配合，所述胀紧部的侧面为锥面，所述胀紧孔与所述胀紧部配合处的内侧面为锥面。