[实用新型]一种智能落纱小车的断尾纱去除装置

说明书

本实用新型公开了一种智能落纱小车的断尾纱去除装置，其特征是包括吸尾纱组件和剪尾纱组件，所述吸尾纱组件和剪尾纱组件相适配；所述吸尾纱组件包括吸纱组件和吸纱气室，所述吸纱组件通过软管连接吸纱气室，所述吸纱组件包括吸风室，所述吸风室上固接有若干倾斜式吸风管；所述剪尾纱组件包括固定梁和活动梁，所述固定梁和活动梁上分别固接有剪纱刀，所述活动梁传动联接往复气缸组件。本结构的断尾纱去除装置通过剪纱组件能够将纱管上的始纱线、终端纱的断线长度控制在合理区间内，同时通过与吸尾纱组件的配合实现避免细纱机纱线回绕现象；吸纱气室内设有清纱组件和过滤器，能够定期清理断纱，保证智能小车的正常工作并便于维护。

技术领域

本实用新型涉及智能落纱小车领域，具体涉及智能落纱小车的断尾纱去除装置。

背景技术

纺织行业的细纱机在工作时需要落纱作业，落纱时需把满纱的纱管从细纱机上取下，再向细纱机上插置空纱管，是一项很耗费人力和时间的工作。为了提高工作效率，目前大部分局采用落纱小车来进行上述工作。在工作时，常常需要面临的下述问题：1）剪纱不稳定，断线长度无法控制在合理的长度内；2）残留的纱线无法有效清理问题；3）细纱机锭子纱线回绕问题。

目前也有公开的技术方案解决上述问题，比如公开号为CN105442115B，公开了一种尾纱清除、尾纱纱管筛选和空满管交换集成装置，包括气动与电动控制系统和设置在底座上的机架，所述机架的上部设有同一水平高度的粗细联输送轨道和备用轨道，所述备用轨道的轨迹为一闭环，所述闭环由直线段和圆弧段构成，所述备用轨道的直线段部分与所述粗细联输送轨道平行，两者之间的距离为L；所述机架上还布置有尾纱清除机构、尾纱纱管筛选机构和空满管交换机构。本发明装置可以集成到粗纱机主机中，在粗纱机纺纱过程中，同时进行尾纱清除、尾纱纱管筛选和空满管交换，不影响粗纱机主机运行，而且可以降低用户的成本，减少车间的占地面积，还可以大大提高生产效率。上述结构还是过于复杂，不便于使用和维护。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是落纱小车剪纱不稳定、残留纱线清理不便等问题，提供一种智能落纱小车的断尾纱去除装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种智能落纱小车的断尾纱去除装置，其特征是包括吸尾纱组件和剪尾纱组件，所述吸尾纱组件和剪尾纱组件相适配；所述吸尾纱组件包括吸纱组件和吸纱气室，所述吸纱组件通过软管连接吸纱气室，所述吸纱组件包括吸风室，所述吸风室上固接有若干倾斜式吸风管；所述剪尾纱组件包括固定梁和活动梁，所述固定梁和活动梁上分别固接有剪纱刀，所述活动梁传动联接往复气缸组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸纱气室内设有清纱组件，所述清纱组件将吸纱气室的进气口和出气口相隔开。

作为本实用新型的进一步改进，所述清纱组件上设有过滤器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述吸纱气室的一个侧壁为可拆卸，所述可拆卸的侧壁固接清纱组件。

本实用新型具有的有益效果：本结构的断尾纱去除装置通过剪纱组件能够将纱管上的始纱线、终端纱的断线长度控制在合理区间内，同时通过与吸尾纱组件的配合实现避免细纱机纱线回绕现象；吸纱气室内设有清纱组件和过滤器，能够定期清理断纱，保证智能小车的正常工作并便于维护。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型公开的一个实施例的吸纱组件示意图。

图3为本实用新型公开的一个实施例的吸纱气室示意图。

图4为图3的剖视图。

图5为本实用新型公开的一个实施例的剪纱组件示意图。

图6为本实用新型公开的一个实施例的固定梁和活动梁示意图。