[实用新型]三角带张紧检测仪

说明书

本实用新型公开一种三角带张紧检测仪，涉及检测仪器技术领域，包括手柄、壳体、柱状钢尺、压力传感器、电源和集成电路，集成电路包括依次连接的放大器、A/D转换器、单片机和显示屏，压力传感器与放大器电连接，壳体的两端分别设置有手柄和柱状钢尺，柱状钢尺上设置有刻度，电源设置于手柄中，显示屏安装于壳体上，压力传感器、放大器、A/D转换器和单片机均设置于壳体中，压力传感器用于检测柱状钢尺承受的压力，电源用于向压力传感器和集成电路供电。本实用新型提供的三角带张紧检测仪能够准确检测三角带的合适张紧量，操作简便，适用人群更广，避免经验不足等原因造成机电事故。

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，特别是涉及一种三角带张紧检测仪。

背景技术

选煤厂有很多三角带传动的设备，常见的有渣浆泵、振动筛、离心机、浮选机、机械式跳汰机等设备。由于三角带张紧不当造成机电事故比较多。三角带张力过高或过低常常造成三角带过早失效。张力过紧，三角带变形较大，容易失去弹性，降低三角带的使用寿命，造成轴的径向负荷加大，使轴承发热和磨损，甚至直接损坏；三角带过松容易打滑，不但降低传动效率，而且还会使皮带急剧摩擦发热，造成其早期损坏。正确的三角带张力对无故障动力传送和获得容许的带使用寿命具有直接和至关重要的意义。

三角带传动最佳张紧力应该是满载时不打滑的最低张紧力。新装三角带和运行一段时间变长的三角带都需要检测张紧力。目前，选煤厂检测三角带张紧力一般使用指压经验法，用手指在每条三角带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20～30)毫米为宜，该方法检测结果不准确，且经验不足的人检测的话会使得检测结果误差更大，导致经验不足等原因造成机电事故，对操作人员的要求较高。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种三角带张紧检测仪，能够准确检测三角带的合适张紧量，操作简便，适用人群更广，避免经验不足等原因造成机电事故。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种三角带张紧检测仪，包括手柄、壳体、柱状钢尺、压力传感器、电源和集成电路，所述集成电路包括依次连接的放大器、A/D转换器、单片机和显示屏，所述压力传感器与所述放大器电连接，所述壳体的两端分别设置有所述手柄和所述柱状钢尺，所述柱状钢尺上设置有刻度，所述电源设置于所述手柄中，所述显示屏安装于所述壳体上，所述压力传感器、所述放大器、所述A/D转换器和所述单片机均设置于所述壳体中，所述压力传感器用于检测所述柱状钢尺承受的压力，所述电源用于向所述压力传感器和所述集成电路供电。

优选地，所述电源通过导线与所述单片机连接，所述导线上设置有开关，所述开关设置于所述壳体上，所述开关位于所述显示屏的下方。

优选地，所述柱状钢尺伸至所述壳体内部，所述柱状钢尺与所述壳体之间设置有环形弹性层，所述柱状钢尺能够相对于所述壳体移动，所述压力传感器一端固定于所述壳体中，所述压力传感器另一端与所述柱状钢尺相接触。

优选地，所述壳体包括前壳体、后壳体和第一连接组件，所述前壳体和所述后壳体对称设置且通过所述第一连接组件连接，所述显示屏和所述开关均设置于所述前壳体上，所述压力传感器、所述放大器、所述A/D转换器和所述单片机均设置于所述后壳体中，所述环形弹性层包括第一弹性层和第二弹性层，所述前壳体远离所述手柄的一端内侧设置有第一半圆开口，所述第一半圆开口的内壁上设置有所述第一弹性层，所述后壳体远离所述手柄的一端的内侧设置有第二半圆开口，所述第二半圆开口的内壁上设置有所述第二弹性层，所述第一半圆开口和所述第二半圆开口对接形成圆形开口，所述柱状钢尺穿过所述圆形开口伸至所述壳体内部并与所述压力传感器相接触，且所述柱状钢尺的两侧分别与所述第一弹性层和所述第二弹性层相接触。