[实用新型]一种可控制出胶量的全自动打胶机

说明书

本实用新型公开了一种可控制出胶量的全自动打胶机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有安装台，所述固定底座与安装台的两侧对称固定有支撑杆，所述安装台的表面对称设置有出胶针管，对称设置的所述出胶针管的顶端均设置有防护盖，所述防护盖的底端固定有连接块，所述出胶针管的内壁开设有与连接块相适配的限位卡槽，所述连接块卡入限位卡槽的内侧，所述连接块的两侧对称开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块，所述限位块的底端与凹槽之间连接有弹簧；通过设计的弹簧、限位块、限位卡槽、连接块，使出胶针管与防护盖之间的连接，在原来的基础上增加限位结构，改善原先出胶针管与防护盖之间在卡合后存在松动现象，从而使安装更加稳固。

技术领域

本实用新型属于打胶机技术领域，具体涉及一种可控制出胶量的全自动打胶机。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，在滤芯生产过程中，通过滤芯生产专用的全自动打胶机对其进行打胶操作。

现有的全自动打胶机在使用过程中，通过将防护盖与出胶针管分离，将专用胶水加入出胶针管的内侧进行使用，由于胶水在添加完毕后，将防护盖与出胶针管卡合时，由于存在空气抵压，导致防护盖与出胶针管之间在卡合后存在松动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制出胶量的全自动打胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制出胶量的全自动打胶机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有安装台，所述固定底座与安装台的两侧对称固定有支撑杆，所述安装台的表面对称设置有出胶针管，对称设置的所述出胶针管的顶端均设置有防护盖，所述防护盖的底端固定有连接块，所述出胶针管的内壁开设有与连接块相适配的限位卡槽，所述连接块卡入限位卡槽的内侧，所述连接块的两侧对称开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块，所述限位块的底端与凹槽之间连接有弹簧，所述出胶针管的两侧表面对称开设有限位槽，所述限位块的端部贯穿至限位槽的内侧。

优选的，所述安装台的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有固定板，所述固定板与固定块之间设置有固定座，所述固定座与固定块之间为固定状态，所述固定座与固定板之间贯穿有多个螺栓，所述固定板的顶端固定有支撑块，所述固定座的顶端开设有与支撑块相适配的支撑槽，所述支撑块卡入支撑槽的内侧。

优选的，所述支撑块的表面与支撑槽的内壁呈贴合状态，所述支撑块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述限位块的顶端表面与出胶针管的侧表面呈同一水平面，所述限位块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述固定底座的表面设置有工作台，所述工作台与固定底座之间对应于固定底座的顶端固定有支撑座，所述固定底座的表面设置有按键操作区，且按键操作区的内侧设置有多个操作按钮。

优选的，多个所述操作按钮的侧面对应于按键操作区的表面设置有多个指示灯，所述工作台的横截面呈长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的弹簧、限位块、限位卡槽、连接块，使出胶针管与防护盖之间的连接，在原来的基础上增加限位结构，改善原先出胶针管与防护盖之间在卡合后存在松动现象，从而使安装更加稳固。

(2)通过设计的支撑块、支撑槽，使固定板与固定座之间的安装，通过该结构初步卡合，使螺栓贯穿过程中，工作人员无需将固定板托住，从而增加安装便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；

图3为本实用新型的防护盖与出胶针管连接处剖视示意图；