[实用新型]一种铝电解槽打壳锤杆结构

说明书

本实用新型公开了一种铝电解槽打壳锤杆结构，其包括锤杆，其还包括连接轴和锤头；锤杆的杆体为空心管，锤杆的杆体底端与连接轴的一端同轴固定连接，连接轴的另一端与锤头可拆卸连接。优点：连接轴一端滑动插接在锤杆的杆体内且通过焊接固定连接，使锤杆与连接轴成为牢固的整体；锤头的一端滑动插接在连接孔内、且锤头与连接孔为过盈配合，安装锤头时，对连接孔处的连接轴进行加热处理，连接孔受热膨胀后，便于将锤头插接在连接孔内，冷却后，使得锤头与连接孔牢固连接，便于打壳作业；当锤头出现磨损，需要更换时，再对锤杆的连接孔处进行加热，连接孔受热膨胀，便于将锤头拆卸以进行更换，而不需要更换锤杆，节约资源，降低成本。

技术领域：

本实用新型涉及铝冶炼设备技术领域，特别涉及一种铝电解槽打壳锤杆结构。

背景技术：

铝电解槽所用的打壳锤杆，是用来打击电解质和氧化铝所组成的电解质壳以满足正常下料的重要工具；在动力的驱动下，锤杆对电解质壳进行锤击的过程中，不断与壳面和电解质接触；现有锤杆结构是将锤头与杆体采用焊接方式连接为整体，而使用一定周期后，锤杆的前端锤头部分受壳面磨损和电解质冲刷逐渐变细，必须定期进行整体更换，导致整根锤杆报废，造成资源浪费，而且增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够避免资源浪费且有利于降低生产成本的铝电解槽打壳锤杆结构。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铝电解槽打壳锤杆结构，其包括锤杆，其还包括连接轴和锤头；所述锤杆的杆体为空心管，所述锤杆的杆体底端与所述连接轴的一端同轴固定连接，所述连接轴的另一端与所述锤头可拆卸连接。

进一步地，所述连接轴的另一端同轴开设有连接孔，所述锤头的一端滑动插接在所述连接孔内、且所述锤头与所述连接孔为过盈配合。

进一步地，所述连接轴为两段式阶梯轴，其包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部滑动插接在所述锤杆的杆体内且通过焊接固定连接，所述第二连接部上开设所述连接孔，所述第一连接部的端部开设有与所述连接孔连通的通气孔。

进一步地，所述第一连接部的外径与所述锤杆的杆体内径相同，所述第二连接部的外径与所述锤杆的杆体外径相同。

进一步地，所述锤杆的杆体外径D₁为95毫米，内径d₁为83毫米。

进一步地，所述连接孔的孔径D₂为50毫米，所述通气孔的孔径d₂为20毫米。

本实用新型的优点：连接轴一端滑动插接在锤杆的杆体内且通过焊接固定连接，使锤杆与连接轴成为牢固的整体；连接轴的另一端同轴开设有连接孔，锤头的一端滑动插接在连接孔内、且锤头与连接孔为过盈配合，安装锤头时，对连接孔处的连接轴进行加热处理，连接孔受热膨胀后，便于将锤头插接在连接孔内，冷却后，使得锤头与连接孔牢固连接，便于打壳作业；当锤头出现磨损，需要更换时，再对锤杆的连接孔处进行加热，连接孔受热膨胀，便于将锤头拆卸以进行更换，而不需要更换锤杆，节约资源，降低成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：锤杆1、杆体1.1、连接件1.2、连接轴2、第一连接部2.1、通气孔2.11、第二连接部2.2、连接孔2.21、锤头3。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。