[实用新型]一种箱型钢梁加工用放置装置

说明书

本实用新型涉及一种箱型钢梁加工用放置装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送架，所述底座的顶部固定安装有位于输送架顶部的龙门架，龙门架的底部滑动连接有夹持组件；所述夹持组件包括安装板、电机、小齿轮、大齿轮、剪刀夹、小齿条和大齿条，龙门架的底部滑动连接有安装板，安装板的前侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有小齿轮，电机的输出轴上固定安装有位于小齿轮后侧的大齿轮，安装板的内部铰接有延伸至安装板底部的剪刀夹。该箱型钢梁加工用放置装置，电机启动带动小齿轮和大齿轮转动，小齿轮和大齿轮分别带动小齿条和大齿条运动，小齿条和大齿条分别带动左柄和右柄做环绕运动，进而对箱型梁夹持。

技术领域

本实用新型涉及箱型钢梁加工技术领域，具体为一种箱型钢梁加工用放置装置。

背景技术

箱形梁的截面形状和通常的箱子截面一样，所以叫箱形梁，一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成。

现有的箱形梁应用广泛，具有刚性强，稳固性好的优点，针对现有箱形梁加工过程需要将其夹持实现放置，现有的部分放置装置常用的夹持件是通过气缸或者液压杆实现夹持，但是气缸或者液压杆造价高且易过载，适用性较差，稳定性较低，难以满足箱型钢梁加工的需求，故而提出了一种箱型钢梁加工用放置装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱型钢梁加工用放置装置，具备适用性好，且稳定性高的优点，解决了现有的部分放置装置常用的夹持件是通过气缸或者液压杆实现夹持，但是气缸或者液压杆造价高且易过载，适用性较差，稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱型钢梁加工用放置装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送架，所述底座的顶部固定安装有位于输送架顶部的龙门架，龙门架的底部滑动连接有夹持组件；

所述夹持组件包括安装板、电机、小齿轮、大齿轮、剪刀夹、小齿条和大齿条，龙门架的底部滑动连接有安装板，安装板的前侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有小齿轮，电机的输出轴上固定安装有位于小齿轮后侧的大齿轮，安装板的内部铰接有延伸至安装板底部的剪刀夹，剪刀夹的顶部固定安装有与小齿轮相啮合的小齿条，剪刀夹的顶部固定安装有与大齿轮相啮合的大齿条。

进一步，所述底座的底部设置有减震块，减震块的数量为四个，且分别位于底座的底部前后左右四侧，输送架的底部设置有连接法兰，连接法兰的底部通过固定螺栓与底座的顶部固定连接。

进一步，所述龙门架的底部设置有电动滑台，夹持组件的顶部与电动滑台的底部固定连接，夹持组件可电动滑台在龙门架的底部滑动。

进一步，所述电机的输出轴贯穿安装板的前侧且延伸至安装板的内部，且电机的输出轴的后端与安装板的内后壁转动连接，小齿轮和大齿轮套接在电机的输出轴外部，且小齿轮和大齿轮的内侧与电机输出轴外侧紧密配合。

进一步，所述剪刀夹由左柄、右柄和夹块组成，左柄和右柄相交处与安装板的内部铰接，左柄和右柄的底部相对一侧均铰接有夹块，且铰接的角度为三十度。

进一步，所述小齿条的右端与右柄的顶端固定连接，大齿条的左端与左柄的顶端固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该箱型钢梁加工用放置装置，底座上设置的输送架，可用于对箱型梁的输送，通过底座上设置的龙门架，龙门架上设置的夹持组件，夹持组件配合龙门架可实现边夹持边移动，夹持组件上设置的安装板，用于保护其内部组件的效果，夹持组件上设置的电机，电机可实现动力输出，而夹持组件上设置的小齿轮和大齿轮，电机可带动小齿轮和大齿轮实现动力传递，夹持组件上设置的小齿条和大齿条，小齿条和大齿条分别与小齿轮和大齿轮相啮合，用于接收动力，小齿条和大齿条均与剪刀夹固定连接，小齿条和大齿条的运动可带动剪刀夹对箱型梁夹持。