[实用新型]一种无轴螺旋输送机

说明书

本实用新型涉及输送设备技术领域，公开了一种无轴螺旋输送机，包括机壳、无轴螺旋叶片和输送电机，输送电机与无轴螺旋叶片传动连接并驱动其转动，对泥浆进行推移输送；机壳内部开有工作槽，无轴螺旋叶片转动设于工作槽内，工作槽内还设有压板，压板和工作槽组成与无轴螺旋叶片间隙配合的输送空间，无轴螺旋叶片外侧设有清泥件，清泥件与工作槽内壁及压板内侧面接触，用于清除输送过程中残留的泥浆；机壳顶部设有进料斗，底部设有出料口，且进料斗内设有破碎装置，用于破碎泥块，以减小泥块的体积。本实用新型能够清除输送过程中残留的泥浆，避免泥浆积累，使无轴螺旋叶片上抬变形，还能破碎进料斗处的泥块，避免泥块堵塞进料斗，且方便后续输送。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种无轴螺旋输送机。

背景技术

现有的无轴螺旋输送机通过电机驱动无轴螺旋叶片旋转，从而对物料进行推移输送，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，适用于输送粘度大、易缠绕、易堵塞的糊状或半流体物料，如泥浆、生物质等，具有抗缠绕性强的优点。

现有无轴螺旋输送机在输送过程中，由于泥浆为糊状黏稠物料，因此，泥浆极易残留粘附在无轴螺旋输送机内部，随着后续慢慢的被压实，会导致无轴螺旋叶片随之上抬，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此时间一长就会造成无轴螺旋叶片发生永久变形，从而影响泥浆的运输操作。而且泥浆极易凝结成体积较大的泥块，不仅会造成入料口堵塞，且体积较大的泥块在进入无轴螺旋输送机后，难以输送，容易在输送机内造成堆积，进而影响后续的输送。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种无轴螺旋输送机，能够清除输送过程中残留的泥浆，避免泥浆积累，使无轴螺旋叶片上抬变形，还能破碎进料斗处的泥块，避免泥块堵塞进料斗，且方便后续输送。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无轴螺旋输送机，包括机壳、无轴螺旋叶片和输送电机。

输送电机与无轴螺旋叶片传动连接，并驱动无轴螺旋叶片转动，对泥浆进行推移输送；

机壳内部开设有用于容纳泥浆的工作槽，无轴螺旋叶片转动设于工作槽内，工作槽内还设有压板，压板和工作槽组成与无轴螺旋叶片间隙配合的输送空间，无轴螺旋叶片外侧设有清泥件，清泥件与工作槽内壁及压板内侧面接触，用于清除输送过程中残留的泥浆；

机壳顶部设有与输送空间连通的进料斗，机壳底部一端设有与输送空间连通的出料口，且进料斗内设有破碎装置，破碎装置用于破碎泥块，以减小泥块的体积。

进一步设置，前述的破碎装置包括两个破碎辊及与破碎辊传动连接并驱动破碎辊转动的破碎驱动电机，且两个破碎辊的转动方向相向设置。

如此设置，两个破碎驱动电机启动时，驱动两个破碎辊相向转动配合破碎大泥块，大泥块在两个破碎辊之间破碎成若干个小泥块，小泥块顺着两个破碎辊转动并落入输送空间内。

进一步设置，前述的破碎辊的侧壁上布设有若干破碎齿部，且两个破碎辊上的破碎齿部相互错开。

如此设置，通过若干破碎齿部能够增大破碎装置的破碎效果。

进一步设置，前述的清泥件为毛刷，压板内侧设有若干个用于清除毛刷内部泥浆的梳齿。

如此设置，清泥件随无轴螺旋叶片转动并擦过压板内侧面时，梳齿能够清除毛刷内部的泥浆，避免泥浆凝固在清泥件内，影响清泥件的使用。

进一步设置，还包括两个伸缩支撑架，两个伸缩支撑架分别铰接于机壳的底部两端，用于支撑机壳并根据实际需求调节机壳的送料高度和角度。