[实用新型]一种套啤螺母热插设备的上料机构

说明书

本实用新型提供的套啤螺母热插设备的上料机构，包括：外壁设有沿振动盘切向方向向外水平伸出的出料料道的振动盘、位于出料料道的一侧的加热线圈、沿上下方向延伸的支撑柱，出料料道用于向外输送套啤螺母，加热线圈的轴心线垂直于水平面，加热线圈的中部具有用于容纳套啤螺母的空腔，支撑柱的一部分位于空腔内，通过使加热线圈与高频交流电源相连接，使支撑柱的外壁距加热线圈内壁之间的最短距离大于套啤螺母的外径与内径之差，能够通过套啤螺母的涡流效应实现加热，加热速度快、加热效率高、能耗低、对注塑件良品率的影响小，还能避免套啤螺母卡在加热线圈与支撑柱之间的现象，方便取料。

技术领域

本实用新型涉及套啤螺母热插设备领域，具体涉及一种套啤螺母热插设备的上料机构。

背景技术

为了便于连接及固定，注塑类产品大多设有套啤螺母，为便于套啤螺母的设置，大多采用加热套啤螺母后再将其压入注塑件的方式，为了解放人力，套啤螺母热插设备应运而生。

现有的套啤螺母热插设备，大多是在振动盘的出料过程中，通过出料料道的热传导对套啤螺母进行加热，效率较低，使用时，出料料道需要一直保持加热状态，能耗高，由于出料料道上有多个紧挨着的套啤螺母，会有多个套啤螺母同时受热，在取出加热后的套啤螺母时，每次只能取出一至两个，其余套啤螺母因长时间受热，表面容易出现氧化、变形等问题，影响注塑件的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种加热效率高、能耗低、对注塑件良品率影响小的套啤螺母热插设备的上料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，套啤螺母热插设备的上料机构，包括：

振动盘，所述振动盘的外壁设有沿所述振动盘切向方向向外水平伸出的出料料道，所述出料料道用于向外输送套啤螺母；

加热线圈，所述加热线圈位于所述出料料道的一侧，所述加热线圈的轴心线垂直于水平面，所述加热线圈的中部具有用于容纳套啤螺母的空腔；

支撑柱，所述支撑柱沿上下方向延伸，所述支撑柱的一部分位于所述空腔内；

所述加热线圈与高频交流电源相连接，所述支撑柱的外壁距所述加热线圈内壁之间的最短距离大于所述套啤螺母的外径与内径之差。

优选地，所述支撑柱呈上小下大的去头圆锥形。

优选地，所述支撑柱由绝缘材料制成。

优选地，所述支撑柱的轴心线与所述加热线圈的轴心线相重合。

优选地，所述加热线圈可上下移动地设置。

优选地，所述加热线圈的高度大于所述套啤螺母的高度。

优选地，所述出料料道的端部设有分料料道，所述分料料道与所述出料料道相垂直并贯通，所述上料机构还包括用于将所述出料料道内的所述套啤螺母推入所述分料料道的分料气缸。

进一步优选地，所述加热线圈位于所述分料料道的延伸线上。

进一步优选地，所述上料机构还包括用于抓取所述分料料道上的套啤螺母并将其套至所述支撑柱上的抓取组件，所述抓取组件包括抓取单元和移送单元，所述抓取单元为吸盘，所述移送单元包括竖直移送气缸和水平移送气缸。

进一步优选地，所述上料机构还包括补料箱，所述补料箱设置在所述振动盘的上方，所述补料箱用于向所述振动盘内补充套啤螺母。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：