[实用新型]一种强塑性高速钢熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种强塑性高速钢熔炼装置，包括壳体和熔炼内胆，壳体的内部设有熔炼内胆，熔炼内胆和壳体之间设有冷却水管，冷却水管环绕设置在熔炼内胆的外侧，冷却水管的一端设有出水口，冷却水管的一端设有进水口，进水口的一端设有冷却水箱，熔炼内胆的内测设有加热内胆，熔炼内胆的内部设有挡板，挡板为耐高温材料制成，挡板的底部设有加热丝，加热丝为环形结构，通过设有的熔炼内胆，实现了对钢材的加热，同时启动加热丝，加快温度上升的速度，从而加快熔炼的速度，当熔炼完成后，启动冷却水箱，冷水通过进水口流入冷却水管，再从出水口流出，对熔炼内胆快速降温，从而提高了熔炼内胆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及熔炼装置领域，特别是涉及一种强塑性高速钢熔炼装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，不锈钢的主要特性包括焊接性、耐腐蚀性、抛光性能和耐热性能，由于不锈钢具有上述优良性能，不锈钢广泛应用在建筑、食品加工、餐饮、医疗和化工等领域，不锈钢的加工过程中需要使用熔炼装置。

目前，现有的钢熔炼装置大多还存在部分缺陷，大多都是通过加热内胆对其进行熔化，熔化速度较慢，不能满足市场所需，且熔化完成，溶液取出后，熔炼内胆依然有很高的温度，要很长时间温度才能降下来，从而对熔炼内胆造成损伤，影响其使用寿命，为此我们提出一种强塑性高速钢熔炼装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种强塑性高速钢熔炼装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢熔炼装置大多还存在部分缺陷，大多都是通过加热内胆对其进行熔化，熔化速度较慢，不能满足市场所需，且熔化完成，溶液取出后，熔炼内胆依然有很高的温度，要很长时间温度才能降下来，从而对熔炼内胆造成损伤，影响其使用寿命的问题。。

本实用新型的技术方案是：

一种强塑性高速钢熔炼装置，包括壳体和熔炼内胆，所述壳体的内部设有熔炼内胆，所述熔炼内胆和壳体之间设有冷却水管，所述冷却水管环绕设置在熔炼内胆的外侧，所述冷却水管的一端设有出水口，所述出水口贯穿壳体，所述冷却水管的一端设有进水口，所述进水口的一端设有冷却水箱，所述进水口延伸至冷却水箱的内部，所述熔炼内胆的内测设有加热内胆，所述加热内胆和熔炼内胆固定连接，所述熔炼内胆的内部设有挡板，所述挡板为耐高温材料制成，所述挡板的底部设有加热丝，所述加热丝为环形结构。

上述技术方案的工作原理如下：

当需要对熔炼内胆内的钢进行熔化时，启动熔炼内胆对其进行加热，同时启动加热丝，加快温度上升的速度，从而加快熔炼的速度，当熔炼完成后，启动冷却水箱，冷水通过进水口流入冷却水管，再从出水口流出，对熔炼内胆快速降温，从而提高了熔炼内胆的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述壳体和熔炼内胆之间设有保温层，所述熔炼内胆的一侧设有第一出料管，所述第一出料管和壳体通过穿插固定。

通过设有的保温层，实现了熔炼内胆内溶液的保温功能，及时溶液没有及时取出，也不会快速凝固，通过设有的第一出料管，实现了溶液的导出，提高了便捷性，解决了现有技术中熔炼内胆不具备保温功能的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第一出料管的一侧设有第一控制阀，所述第一控制阀和第一出料管通过转动连接，所述第一出料管的对侧设有第二出料管。

通过设有的第一控制阀，实现了第一出料管的控制功能，通过设有的第二出料管，加快了出料的速度，提高了工作效率，解决了现有技术中出料较慢的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第二出料管的一侧设有第二控制阀，所述壳体的顶部设有顶板，所述顶板和壳体通过螺纹连接。

通过设有的第二控制阀，实现了第二出料管的控制功能，从而控制出料的速度，通过设有的顶板，实现了熔炼内胆的密封，解决了现有技术中出料速度不可控的技术问题。