[实用新型]一种自动化钢排钉加工用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化钢排钉加工用切断装置，包括底座，该底座顶部中间位置设置有两个支撑侧板，两个该支撑侧板之间设置有传送带，底座顶部一侧设置有驱动电机，驱动电机一侧设置有蜗杆转轴；传送带内部远离驱动电机的一侧设置有驱动转轴，驱动转轴一端穿插过支撑侧板连接有驱动机构；支撑侧板顶部中间位置开设有刀槽，刀槽内部设置有切刀组件，切刀组件远离传送带的一侧底部设置有转盘，转盘底部通过支撑转轴与底座顶部保持活动连接。有益效果：通过设置切刀组件、驱动机构及驱动电机等结构，能够实现钢排钉的自动化运输，并且呈周期性运动，配合切刀对钢排钉进行切断，从而提高钢排钉切断加工的自动化程度与生产效率。

技术领域

本实用新型涉及排钉加工设备领域，具体来说，涉及一种自动化钢排钉加工用切断装置。

背景技术

钢排钉是采用一系列生产工艺，把有规则排列的钉子单体进行有效的整合，通过特殊的粘性胶进行整合，形成一整块排列固定规整的排钉，钢排钉是一种由低碳钢制成的T形物件，一端有扁平的头，另一端尖锐，钉杆直径，由胶水粘连在一起，主要起装饰固定连接作用，也可以用来悬挂物品，使用气动枪使用代替钢钉用锤子砸。

在钢排钉加工生产过程中，需要依次进行分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等操作，在钢排钉涂胶烘干后形成长条形的钢排钉条，最后经过切断得到一段一段的钢排钉，供气动枪装载使用。现有的对钢排钉进行切断加工时，大多采用人工切断，得到需要的长度，但此操作费事费力，影响加工生产的效率。

专利号CN213105523U公开了钢排钉切断机，该专利将钢排钉经传送机构依次经过喷胶机构、烘干机构及切割机构，在推出机构的作用下滑落至旋转收钉机构，旋转收钉机构每次接收钢排钉时旋转预设角度，将传送机构、喷胶机构、烘干机构、切割机构、推出机构和旋转收钉机构集成在一起，实现了钢排钉涂胶、烘干、切断、收集的一体化，但是该专利在进行钢排钉切断时的效率不高，结构较为复杂。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动化钢排钉加工用切断装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种自动化钢排钉加工用切断装置，包括底座，该底座顶部中间位置设置有两个支撑侧板，两个该支撑侧板之间设置有传送带，底座顶部一侧设置有驱动电机，驱动电机一侧设置有蜗杆转轴；传送带内部远离驱动电机的一侧设置有驱动转轴，驱动转轴一端穿插过支撑侧板连接有驱动机构；支撑侧板顶部中间位置开设有刀槽，刀槽内部设置有切刀组件，切刀组件远离传送带的一侧底部设置有转盘，转盘底部通过支撑转轴与底座顶部保持活动连接，支撑转轴中间位置套设有与蜗杆转轴相配合的第一蜗轮；底座顶部位于支撑侧板与转盘之间设置有刀架。

进一步的，为了使得传送带能够通过槽轮与拨盘及第二蜗轮的相互连接与配合进行转动，并实现周期性的停止与运行，驱动机构包括设置在驱动转轴一端的槽轮，支撑侧板一侧设置有与槽轮相配合的拨盘，拨盘远离支撑侧板的一侧连接有与蜗杆转轴相配合的第二蜗轮。

进一步的，为了能够对切刀组件进行限位，刀槽内顶部设置有限位块，限位块为T字形结构。

进一步的，为了使得切刀能够对钢排钉进行切断的同时，通过刀身保持自身的固定，防止出现切刀的偏移与脱位，切刀组件包括设置在刀槽内部的刀身，刀身靠近传送带的一侧底部设置有切刀，刀身顶部开设有与限位块相配合的限位槽，刀身底部远离传送带的一侧设置导向轨。

进一步的，为了使得导向轨能够配合导向柱实现对刀身的导向驱动，在导向柱自身旋转的情况下带动刀身进行周期性往复运动，导向轨与刀身相互垂直，转盘顶部圆周外缘设置有与导向轨相配合的导向柱。

进一步的，为了避免钢排钉在切断过程中受理不匀导致翘起脱位，两个支撑侧板之间且位于刀槽两侧均设置有防翘挡板。