[实用新型]一种自动调平、可调泡沫厚度、长寿命的新型浮选机

说明书

一种浮选机包括浮选槽体部分、泡沫分离装置和泡沫厚度调整装置及其附属、搅拌装置及其附属装置、搅拌轴底部支撑及气体系统：浮选槽下部导流板引导流体流向，槽沿观察窗、液位检测装置显示液位自动调整液位，刮泡装置与浮选槽沿有防撞减磨装置；浮选泡沫厚度调整管调整泡沫厚度；万向节保证泡沫分离装置在倾斜颠簸时提供动力；调心轴承保证泡沫分离装置与液面自动保持平行状态，护轴筒、浮力舱调整舱、调整液、泡沫分离槽、护轴轴承、护裙保证泡沫分离装置悬浮正常工作；避水罩与一级避水坝、二级避水坝配合隔绝空气保证轴承防水，空气罩桶与轴密封进一步隔绝空气；搅拌轴下端轴承加强轴的刚度，改善受力提高寿命。

技术领域

本发明涉及一种浮选机，属于选矿设备领域。

背景技术

浮选，漂浮选矿的简称，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成符合浮选工艺要求单体颗粒，向磨矿后的矿浆加入特定浮选药剂并搅拌调和，使之与矿物颗粒作用，扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。

目前，根据现有资料介绍，现有浮选机的泡沫分离大多采用水平轴旋转刮板或采用耙式结构，使泡沫溢出。

ZL2015 1 0287356.2发明专利浮选装置驱动系统，将泡沫分离装置设计成“入”字型进行泡沫分离，通过将喷管固定在收集斜板上方在生产过程中自动清洗，实现连续化生产；通过在中空转轴上设置通孔和喷射通孔，旋转时将液体、矿物质、药剂、空气等充分搅拌，使得液体和泡沫充满整个腔体，实现发泡充分，但这时不刮泡，反转时刮泡。但这种浮选装置有局限性，间歇性的刮泡不能实现连续工作，效率受到限制。

现有浮选机存在的问题有：有的分离系统效率低，分离不彻底；有的泡沫厚度调整困难，搅拌轴受力不匀，泡沫厚度保持困难，搅拌轴受力不好寿命低。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一类泡沫厚度可调、自动平衡、长寿命浮选机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：本发明涉及一种浮选机，包括浮选槽体部分、泡沫分离装置和泡沫厚度调整装置及其附属、搅拌装置及其附属装置、搅拌轴下部支撑及气体系统。

所述槽体部分侧下部一侧开设进料口，所述槽体部分另一侧开设出料口，所述槽侧下部安装导流板，所述槽体部分颈部安装收集槽，所述槽体部分槽沿安装观察窗、液位感应装置检测液位显示便于自动调整液位，所述槽体部分槽肩安装支架，所述支架竖的部分称为支柱、横的的称为横梁；所述槽沿安装防碰撞减磨装置。

所述横梁中心与支柱之间安装泡沫分离装置驱动轴筒，所述泡沫分离装置驱动轴筒安装轴承，所述泡沫分离装置驱动轴筒由下密封圈、筒体、下轴承、上轴承、上密封、压板组成，所述驱动轴承安装泡沫分离装置主驱动轴和驱动轮，所述横梁中间安装安装搅拌轴筒，所述搅拌轴筒安装搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承内安装搅拌轴，所述搅拌轴上端安装搅拌装置驱动轮；所述槽体部分槽肩位置安装浮选泡沫厚度调整机构的调整管；所述横梁下泡沫分离装置主驱动轴下部部安装浮选装置驱动的万向节。

所述万向节下安装副驱动轴，所述副驱动轴安装小齿轮，所述副驱动轴安装轴承，所述副驱动轴的轴承安装导向架，所述导向架安装导轮轴，所述导轮轴安装导向轴承，所述小齿轮与泡沫分离装置驱动大齿轮啮合，所述泡沫分离装置中上部安装泡沫分离驱动装置槽，所述泡沫分离驱动装置槽安装压盖环，所述压盖环安装密封环；所述横梁中间搅拌轴轴筒下端外侧安装泡沫分离调心装置，所述泡沫分离调心装置外侧安装泡沫分离装置，所述泡沫分离装置安装大齿轮，所述泡沫分离装置泡沫分离部件由护轴筒、浮力舱调整舱、调整液、泡沫分离槽、护轴轴承、护裙组成。