[实用新型]一种模块化数控卧式车床

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，一种模块化数控卧式车床，所述机床床身、十字滑板组件、X向丝杆拖动组件、Z向丝杆拖动组件、主轴箱、工件夹具和立式刀具组件，所述机床床身内设置有十字滑板组件，所述十字滑板组件包括架体、X轴导轨和Z轴导轨，所述架体呈L字型，架体包括底板和立板，底板下方安装有Z向导轨，立板上安装有X向导轨，所述X向丝杆拖动组件固定在X向导轨上，所述Z向丝杆拖动组件固定在Z向导轨上，所述Z向丝杆拖动组件与主轴箱连接，Z向丝杆拖动组件用于带动主轴箱沿Z向移动，主轴箱上固定有工件夹具，X向丝杆拖动组件用于带动立式刀具组件沿X向移动。本实用新型具有占地面积小等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种模块化数控卧式车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有技术中的数控车床占地面积大，实际操作时当多个机床组成生产线时，技术人员操作时移动路径较长，不便于实际操作。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种模块化数控卧式车床，其具有占地面积小等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模块化数控卧式车床，所述机床床身、十字滑板组件、X向丝杆拖动组件、Z向丝杆拖动组件、主轴箱、工件夹具和立式刀具组件，所述机床床身内设置有十字滑板组件，所述十字滑板组件包括架体、X轴导轨和Z轴导轨，所述架体呈L字型，架体包括底板和立板，底板下方安装有Z向导轨，立板上安装有X向导轨，所述X向丝杆拖动组件固定在X向导轨上，所述Z向丝杆拖动组件固定在Z向导轨上，所述Z向丝杆拖动组件与主轴箱连接，Z向丝杆拖动组件用于带动主轴箱沿Z向移动，主轴箱上固定有工件夹具，X向丝杆拖动组件与立式刀具组件连接，X向丝杆拖动组件用于带动立式刀具组件沿X向移动。

作为优选的，所述床身包括床体和设置在床体上的防护罩，所述防护罩可拆卸，所述床体下方具有用于收集加工碎屑的收集腔室。

作为优选的，所述防护罩上设置有若干透视窗，所述透视窗用于观察工件夹具与立式刀具组件加工时的工作状态。

作为优选的，所述的X向丝杆拖动组件包括进给第一伺服电机和第一丝杆组件，所述第一丝杆组件的一侧端部与第一伺服电机的输出轴连接；所述的Z向丝杆拖动组件包括进给第二伺服电机和第二丝杆组件，所述第二丝杆组件的一侧端部与第二伺服电机的输出轴连接。

作为优选的，所述机床床身分别与油冷机、拖动组件连接，所述拖动组件用于拖动防护机床床身内的管路电线。

使用本实用新型的有益效果是：本实用新型占地面积小，刀具与工件夹具垂直设置，此种结构缩短了刀具与工件夹具之间的距离，使切削力传到流线缩短，提高了车床的刚性加工，同时本实用新型便于自动化组线，容易实现一人多机，缩短了操作者移动路径，节省了操作时间。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记包括：

1-床体，2-防护罩，201-透视窗，3-十字滑板组件，4-X向丝杆拖动组件，5-Z向丝杆拖动组件，6-主轴箱，7-工件夹具，8-立式刀具组件，9-油冷机，10-拖动组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。