[实用新型]免排污变频电磁加热蒸汽发生器及电蒸汽熨烫装置

说明书

本实用新型公开了免排污变频电磁加热蒸汽发生器及电蒸汽熨烫装置，涉及蒸汽发生器技术领域。包括设置在炉体固定架上的炉体，内胆的内部设置炉体清洗件，所述炉体的内部设置炉体清洗件，所述炉体固定架的下方设有排污管，所述排污管与内胆连通，所述排污管与内胆连通处加装法兰。胆底部加装法兰，变频电磁加热炉胆里面的水，会产生大量的污垢，污垢容易粘附在炉壁上，沉积在炉体内，这些污垢占用水的储存空间，长期使用会使蒸汽量减少，传统的变频电磁加热蒸汽发生器是没有加装法兰，都是一次性使用，浪费材料，热转换效率低，增加耗能，增加客户的使用成本；安装法兰，利用水的沸腾产生的动力，可以更轻松的排出炉胆，多次循环使用。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为免排污变频电磁加热蒸汽发生器及电蒸汽熨烫装置。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。在现有技术中蒸汽发生器的炉体顶部一般设为平面，这样的结构不利于气体循环流动，蒸汽发生器的炉体顶部蒸汽压力大，存在安全隐患。并且水位探针设置于炉体内，水垢容易直接粘附在水位探针上，容易造成通电干扰，降低了电流感言灵敏度。

为克服上述问题，申请人在申请号为：201921932709X的专利中提出了一种变频电磁加热蒸汽发生器。该设计通过向上凸起的弧形面使得气体循环流动，有利于减少炉体顶部的蒸汽压力，降低安全隐患。同时设置旁管，旁管与炉体之间保持一定的距离，金属管道容易降温，使旁管内的水温低于炉体内的水温，沸腾水位降低，从而旁管内生成水垢减少，水垢不易直接粘附在水位探针上，增加水位探针的灵敏度，更好的控制炉体水位，延长使用寿命。

然而在该申请中存在缺陷：变频电磁加热炉胆里面的水，会产生大量的污垢，污垢容易粘附在炉壁上，沉积在炉体内，这些污垢占用水的储存空间，长期使用会使蒸汽量减少。变频电磁加热蒸汽发生器都是一次性使用，浪费材料，热转换效率低，增加耗能，增加客户的使用成本。炉体用一段时间，里面杂物堆积满了，就会把线圈烧坏，炉体融掉，只能一次性使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免排污变频电磁加热蒸汽发生器及电蒸汽熨烫装置，使用后，可以解决现有技术中炉体一次性使用的缺点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种免排污变频电磁加热蒸汽发生器包括设置在炉体固定架上的炉体，内胆的内部设置内胆，所述炉体的内部设置炉体清洗件，所述炉体固定架的下方设有排污管，所述排污管与内胆连通，所述排污管与内胆连通处加装法兰。

优选的，所述炉体的外表面为保温层并且缠绕高频线圈。

优选的，所述炉体的顶部设置有负压阀、压力开关、出气口和安全阀，所述炉体侧壁开设透气孔，所述炉体底部设置压力传感器，压力传感器的另一端连通进水管。

优选的，所述炉体的内部设置水位探针，所述水位探针的输出端延伸到内胆的内部。

优选的，所述水位探针的外表面设置探针保护管，水位探针与探针保护管互不接触，探针保护管底部呈开口状并设置金属防溅板。

优选的，所述水位探针有三根，分别为高水位探针和低水位探针及备用探针。

优选的，所述炉体清洗件为镁棒。

优选的，所述炉体清洗件为除垢分子球。

优选的，所述排污管的末端设置排污阀。

本实用新型还提供了一种电蒸汽熨烫装置，包括柜体，所述柜体内设置有上述免排污变频电磁加热蒸汽发生器。

本实用新型提供的免排污变频电磁加热蒸汽发生器，具备以下有益效果：