[实用新型]一种锂离子电池负极材料搅拌装置

说明书

本实用新型为锂离子电池负极材料搅拌装置，搅拌罐的容置腔内还设置有第一竖直流道和第二竖直流道，第一竖直流道和第二竖直流道内分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器，第一竖直流道的顶端与进料口连接，且第一竖直流道的底端与第二竖直流道的底端连通，第二竖直流道的顶端连通搅拌罐的容置腔；其中，第一竖直流道和第二竖直流道内设置有旋转方向相反的搅拌器；搅拌罐的容置腔内还设置有环壁搅拌器，搅拌罐的底端设置有出料口；通过对进料的充分搅拌，并且分隔两个搅拌系统防止涡流产生，且搅拌方向相反使得先引入第一竖直流道搅拌然后通入第二竖直流道搅拌直到溢出到搅拌罐中，最后从出料口出料，完成多道搅拌，且不发生涡流干涉；物料均匀。

技术领域

本实用新型涉及锂电池负极浆料搅拌技术领域，特别是涉及一种锂离子电池负极材料搅拌装置。

背景技术

现行的锂离子电池浆料的制备都是在双行星分散设备中完成的。尽管在小型电池生产技术上已日趋成熟，但锂离子电池的生产过程中，电池的一致性控制仍然是锂离子电池制作的技术难点，尤其是对于大容量、大功率的动力型锂离子电池。另外，随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这不仅提高了锂离子电池性能，也非常容易形成二级团聚体，从而增加了混合分散工艺的难度。在锂离子电池生产过程中，一般是在一个腔体内利用多个搅拌桨进行搅拌；但是对于两个搅拌桨来说很容易发生涡流，而二级团聚体容易在涡流之中旋转，且不会被两个螺旋搅拌桨击散，因此需要一种搅拌剪切设计更加合理的多搅拌浆的搅拌装置。

实用新型内容

为了解决现有问题，本实用新型采用在两个连的通竖直管道内分别设置不同螺旋方向的螺旋桨叶，同时在打容纳腔设置有环壁搅拌，中心为出料口，使得浆料的搅拌充分、均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锂离子电池负极材料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的容置腔内还设置有第一竖直流道和第二竖直流道，所述第一竖直流道和第二竖直流道内分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一竖直流道的顶端与进料口连接，且所述第一竖直流道的底端与所述第二竖直流道的底端连通，所述第二竖直流道的顶端连通所述搅拌罐的容置腔；其中，所述第一竖直流道和所述第二竖直流道内设置有旋转方向相反的搅拌器；所述搅拌罐的容置腔内还设置有环壁搅拌器，所述搅拌罐的底端设置有出料口。

作为优选，所述第一搅拌器包括第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴伸出所述搅拌罐的顶端与第一电机连接；所述第二搅拌器包括第二搅拌轴和第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴伸出所述搅拌罐的顶端与第二电机连接。

作为优选，所述第一搅拌叶片用于带动电池浆料向下沉降旋转，所述第二搅拌叶片用于带动电池浆料向上浮起旋转。

作为优选，所述第一搅拌叶片的边缘为上下交错排列的锯齿。

作为优选，所述第二搅拌叶片为推进式叶片。

作为优选，所述环壁搅拌器包括有依次连接的第三电机、第三转轴和第三叶片，所述第三电机设置在所述第一电机和所述第二电机之间；所述第三转轴位于所述搅拌罐中心且位于所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，其中所述第一竖直流道和所述第二竖直流道的连接通道绕过所述第三转轴设置，所述第三叶片靠近所述搅拌罐的侧壁设置。

作为优选，所述搅拌罐的底部为圆顶，所述圆顶中心设置所述出料口；所述出料口上方设置有所述第三转轴。

作为优选，所述搅拌罐的所述出料口外部设置有蝶阀。