[实用新型]一种生物肥制备机动力连接结构

说明书

本实用新型公开了一种生物肥制备机动力连接结构，属于生物肥制备领域，包括壳体，壳体的内壁固定安装有转动座，转动座的内壁转动安装有搅拌轴，搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌杆，搅拌轴的表面固定安装有卡座，壳体的表面设有安装槽，安装槽的内壁对称设有圆槽，圆槽的内壁固定安装有限位环，它通过推动夹板向外侧滑动，从而带动顶杆向圆槽内侧移动，使得第一弹簧受力压缩，可将电机放置于安装槽之内，使得转动轴带动连接块与卡座之间相互卡合，对搅拌轴进行动力连接，保证壳体内部生产原料可进行有效搅拌，通过推板的受力移动，第二弹簧受力压缩，可推动刮环沿壳体内壁下移，对壳体内壁的附着物进行刮除，降低原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及生物肥制备领域，更具体地说，涉及一种生物肥制备机动力连接结构。

背景技术

广义的生物肥是含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体，它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。

目前，生物肥在制备生产过程中，需要使用大量的有机制肥机械，但是搅拌驱动动力结构是采用电机通过减速机经齿轮链条连接驱动搅拌的，驱动动力结构复杂，保养维修不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物肥制备机动力连接结构，它通过推动夹板向外侧滑动，从而带动顶杆向圆槽内侧移动，使得第一弹簧受力压缩，可将电机放置于安装槽之内，使得转动轴带动连接块与卡座之间相互卡合，对搅拌轴进行动力连接，保证壳体内部生产原料可进行有效搅拌，通过推板的受力移动，第二弹簧受力压缩，可推动刮环沿壳体内壁下移，对壳体内壁的附着物进行刮除，降低原料的浪费。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生物肥制备机动力连接结构，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有转动座，所述转动座的内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌杆，所述搅拌轴的表面固定安装有卡座，所述壳体的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁对称设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面固定安装有移动环，所述移动环与圆槽之间滑动连接，所述顶杆的表面固定安装有夹板，所述夹板的表面固定安装有第一弹簧，所述夹板之间滑动安装有电机，所述电机的表面固定安装有转动轴，所述壳体的表面对称设有通孔，所述通孔的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有刮环，所述刮环与壳体之间滑动连接，所述连接杆的另一端固定安装有推板，所述推板的表面对称设有滑孔，所述壳体的表面对称固定安装有滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，所述滑杆的表面套接有第二弹簧，它通过推动夹板向外侧滑动，从而带动顶杆向圆槽内侧移动，使得第一弹簧受力压缩，可将电机放置于安装槽之内，使得转动轴带动连接块与卡座之间相互卡合，对搅拌轴进行动力连接，保证壳体内部生产原料可进行有效搅拌，通过推板的受力移动，第二弹簧受力压缩，可推动刮环沿壳体内壁下移，对壳体内壁的附着物进行刮除，降低原料的浪费。

进一步的，所述安装槽的内壁设有安装孔，所述安装孔的孔径大于转动轴的直径，便于在安装孔的作用下，可对转动轴进行安装使用。

进一步的，所述转动轴的表面固定安装有连接块，且连接块的长度、宽度均小于安装孔的孔径，便于在安装孔的作用下，可对连接块进行避让。

进一步的，所述连接块的表面对称固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与卡座之间滑动连接，便于在橡胶垫的作用下，提高连接块的卡合牢固度。

进一步的，所述滑杆的表面固定安装有挡环，所述挡环与推板之间滑动连接，便于在挡环的作用下，可对推板进行限位处理。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：