[实用新型]一种金属抛光机水沉淀装置

说明书

本实用新型公开了一种金属抛光机水沉淀装置，包括沉淀池、旋转电机和抛光室，所述沉淀池的顶部焊接有U型支撑架，所述U型支撑架顶部通过连接板和螺钉固定抛光室，所述抛光室的一端设置有旋转电机，所述抛光室的顶部设置抛光液存储箱，所述抛光室的顶部且位于抛光液存储箱的一端通过螺钉安装高压自吸泵。该新型具有利用水抛光的抛光形式对金属制品进行抛光处理的功能，同时具有对抛光处理产生的废液进行收集并净化的功能，实用性好，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，特别涉及一种金属抛光机水沉淀装置。

背景技术

在对金属制品进行加工的过程中，往往需要对金属制品的表面进行抛光处理，使得金属制品的表面具有良好的光泽。

但是传统的抛光设备存在以下缺点：1、不具有利用水抛光的抛光形式对金属制品进行抛光处理的功能；2、不具有对抛光处理产生的废液进行收集并净化的功能。为此，我们提出一种金属抛光机水沉淀装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属抛光机水沉淀装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属抛光机水沉淀装置，包括沉淀池、旋转电机和抛光室，所述沉淀池的顶部焊接有U型支撑架，所述U型支撑架顶部通过连接板和螺钉固定抛光室，所述抛光室的一端设置有旋转电机，所述抛光室的顶部设置抛光液存储箱，所述抛光室的顶部且位于抛光液存储箱的一端通过螺钉安装高压自吸泵。

进一步地，所述抛光室内部的一侧焊接有滚珠轴承，所述旋转电机的一端连接驱动轴，所述驱动轴的一侧连接固定套筒A，所述滚珠轴承的一侧连接固定套筒B，所述固定套筒A和固定套筒B的内部均开设预留槽，所述固定套筒A和固定套筒B的外围均通过开设螺纹孔设置有紧固螺钉，所述固定套筒A与固定套筒B之间设置有金属管材；人员将金属管材的两端置入固定套筒A和固定套筒B的内部，旋转电机能够带动驱动轴(12、固定套筒A、金属管材和固定套筒B进行转动。

进一步地，所述抛光室的内顶部安装输液管，所述输液管的一端与高压自吸泵连通，所述输液管底部连通有喷头。

进一步地，所述沉淀池一侧的下端开设有排污口，所述沉淀池内部的一端固定有限位块，所述限位块的内部设置有滤网。

进一步地，所述沉淀池的一端开设有添加口，所述沉淀池顶部的一端开设有输液通道，所述沉淀池顶部的一端开设有进液口，所述输液通道的顶部与抛光室连通，所述输液通道的底部与进液口连通；人员通过添加口向沉淀池的内部添加絮凝剂，可驱使废液中残留固态物质絮凝成团，并沉落至沉淀池的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种金属抛光机水沉淀装置，通过旋转电机，人员将金属管材的两端置入固定套筒A和固定套筒B的内部，将紧固螺钉拧紧，即可对金属管材进行固定夹持，旋转电机能够带动驱动轴进行转动，进而能够驱使固定套筒A、金属管材和固定套筒B进行转动，通过滚珠轴承的作用，固定套筒B的底部与滚珠轴承的内圈焊接相连，而滚珠轴承的外圈则与抛光室焊接相连，因此，固定套筒B能够进行的转动。

2.本实用新型一种金属抛光机水沉淀装置，通过高压自吸泵、抛光液存储箱和喷头，高压自吸泵能够将抛光液存储箱内部的抛光液抽取并通过输液管将抛光液输送至喷头，进而喷头即可将抛光液施加于金属管材的表面。

3.本实用新型一种金属抛光机水沉淀装置，通过滤网，滤网能够对废液中的铁屑等固体杂质进行阻挡，使得废液中的水体能够从滤网穿过，再经排污口排出至沉淀池的外部，而且滤网采用活性炭纤维材料制成，能够水中残留的苯、甲醛等杂质进行吸附、中和、清除。

附图说明

图1为本实用新型一种金属抛光机水沉淀装置的整体结构示意图。