[实用新型]一种用于柔性印刷版的打孔机构

说明书

本实用新型公开了一种用于柔性印刷版的打孔机构，包括装置主体，所述装置主体包括第一滑杆、第一侧板、链条、收集箱以及定位板，所述第一侧板一侧固定连接第一滑杆一端，所述第一滑杆另一端固定连接第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间设有第二滑杆，所述第二滑杆位于第一滑杆下方，所述第一滑杆外壁贯穿至第一滑块内部，所述第二滑杆外壁贯穿至第二滑块内部，通过各个部件互相组合，相对人工打孔，该装置主体，大大的提高了柔性印刷版的打孔效率，打孔也更加均匀，且更加灵活，更具有实用性，该装置主体，可根据不同尺寸的柔性印刷版灵活打孔，同时，所产生的碎屑也可以很好的收集起来，大大的降低了工人的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及印刷打孔技术领域，具体为一种用于柔性印刷版的打孔机构。

背景技术

柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。柔性印版的图文部分凸起，印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分，然后在压印滚简压力的作用下，将图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文，在柔性版印刷的过程中，有些客户会要求对印刷的物料进行打孔处理。

目前，现有的柔性印刷版的打孔存在以下几点不足：

1.工人在进行打孔处理时，多使用打孔器进行人工打孔，使用起来十分费时费力的，同时，在打孔的过程中，容易造成孔距不均匀，从而影响产品质量；

2.市面上也存在一些打孔机器，但是，由于打孔机的尺寸较为固定，打孔时具有一定的局限性；

3.并且，在打孔的过程中会产生大量的碎屑，碎屑长时间堆积，不仅会影响打孔的质量，后期收拾起来也十分的麻烦，大大的增加的工人的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于柔性印刷版的打孔机构，解决了现有的安工人在进行打孔处理时，多使用打孔器进行人工打孔，使用起来十分费时费力的，同时，在打孔的过程中，容易造成孔距不均匀，从而影响产品质量；市面上也存在一些打孔机器，但是，由于打孔机的尺寸较为固定，打孔时具有一定的局限性；并且，在打孔的过程中会产生大量的碎屑，碎屑长时间堆积，不仅会影响打孔的质量，后期收拾起来也十分的麻烦，大大的增加的工人的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于柔性印刷版的打孔机构，包括装置主体，所述装置主体包括第一滑杆、第一侧板、链条、收集箱以及定位板，所述第一侧板的一侧固定连接第一滑杆的一端，所述第一滑杆另一端固定连接第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间设有第二滑杆，所述第二滑杆位于第一滑杆的下方，所述第一滑杆外壁贯穿至第一滑块内部，所述第二滑杆外壁贯穿至第二滑块内部，所述第一滑块与第二滑块之间通过焊接方式与传动块两侧连接，所述第一滑块与第二滑块一侧通过螺栓连接打孔装置一侧，所述打孔装置包括固定板，所述固定板一侧与第一滑块固定连接，所述固定板另一侧通过螺栓固定打孔箱一侧，所述打孔箱两侧均开设有散热热孔。

优选的，所述打孔箱顶部固定连接第一电机底部，所述第一电机驱动端贯穿至打孔箱内部，所述第一电机驱动端固定连接第一连接板顶部，所述第一连接板底部固定连接三组液压杆顶部，三组所述液压杆呈平均分布形式。

优选的，三组所述液压杆底部通过焊接方式与第二连接板顶部连接，所述第二连接板底部固定连接三组冲头，三组所述冲头呈平均分布形式，三组所述冲头外壁贯穿至打孔箱底部。

优选的，所述传动块内部活动连接链条一侧，所述链条一侧贯穿至第一侧板内部，所述第一侧板一侧固定连接第一固定块一侧，所述第一固定块一侧通过螺栓连接第二电机一侧。

优选的，所述第二电机驱动端贯穿至第一固定块内部，所述第二电机驱动端与第一转轴固定连接，所述第一转轴外壁套接有链条。