[实用新型]一种制备铜基粉末冶金的净化装置

说明书

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体揭示了一种制备铜基粉末冶金的净化装置，包括浸油箱，浸油箱顶面的中央开设有浸油槽，浸油槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板顶面的中央开设有竖向贯穿过滤板的通孔，且过滤板的通孔内部连接有能够对浸油箱内部的油进行过滤的过滤网，所述浸油箱的浸油槽内壁底面的中央开设有便于油向下流动的过滤通孔，过滤板、过滤网和过滤棉搭配使用，能够对使用过后的油进行过滤，减小油中的杂质，从而便于油的循环使用，浸油箱在使用时对后续成品的正常浸油造成影响，同时过滤棉与过滤板均可以去除浸油箱，则便于对滤渣进行清理，保证了对油进行过滤的有效性。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种制备铜基粉末冶金的净化装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在使用铜基粉末冶金之后，需要对成品进行浸油处理，增强成品的抗腐蚀性、提高耐磨性并延长使用寿命，然而现有的成品在浸油时，其表面残留的碎屑残渣会留在浸油箱的内部，从而影响到浸油箱内部油的循环使用，进而会造成一定的资源浪费，也会对后续成品的正常浸油造成影响，为此，我们提出一种制备铜基粉末冶金的净化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制备铜基粉末冶金的净化装置，具备便于浸油箱内部的碎屑残渣进行清理，能够对油进行循环使用等优点，解决了现阶段浸油箱在使用时没有对应的装置对其内部的碎屑残渣进行清理，油不便于进行循环使用的问题。

本实用新型的制备铜基粉末冶金的净化装置，包括浸油箱，浸油箱顶面的中央开设有浸油槽，浸油槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板顶面的中央开设有竖向贯穿过滤板的通孔，且过滤板的通孔内部连接有能够对浸油箱内部的油进行过滤的过滤网，所述浸油箱的浸油槽内壁底面的中央开设有便于油向下流动的过滤通孔，且浸油箱正面下端的中央开设有纵向贯穿浸油箱且与过滤通孔内壁的顶面相贯穿的正面通孔，所述正面通孔内部的前后两端均设有用于对浸油箱内部的油进行二次过滤且由中效过滤棉制成的过滤棉。

通过上述技术方案设计，过滤板、过滤网和过滤棉搭配使用，能够对使用过后的油进行过滤，减小油中的杂质，从而便于油的循环使用，浸油箱在使用时对后续成品的正常浸油造成影响，同时过滤棉与过滤板均可以去除浸油箱，则便于对滤渣进行清理，保证了对油进行过滤的有效性。

作为本实用新型的进一步改进，浸油箱的浸油槽内壁的左右两侧均开设有分别与过滤板的左右两端滑动连接的调节凹槽，位于左侧的调节凹槽内壁底面前后两侧的中央均开设有内置凹槽。

通过上述技术方案设计，调节凹槽的设计能够对过滤板进行升降调节，便于对过滤板的滤渣进行清理，保证了过滤板的循环使用。

作为本实用新型的进一步改进，两个内置凹槽的内部均连接有电机，且两个电机输出轴的顶端均连接有与过滤板内部的左侧螺纹连接的调节螺纹柱，位于右侧的调节凹槽内壁底面前后两侧的中央均固定连接有与过滤板内部的右侧滑动连接的调节滑杆。

通过上述技术方案设计，调节螺纹柱与电机搭配使用，能够对过滤板的高度进行调节，从而便于对过滤网上的杂质进行清理，同时设置的调节滑杆能够对过滤板的升降进行移动，减小了过滤板左右两侧在升降时发生倾斜的可能，从而保证了浸油箱中的滤渣能够被清除。

作为本实用新型的进一步改进，正面通孔内壁左右两侧下端的中央均连接有用于对油进行循环使用的连接管道，且两根连接管道互相靠近一侧的上端与浸油箱的浸油槽内壁上端相贯穿。

通过上述技术方案设计，连接管道便于对过滤之后的油送回到浸油箱的浸油槽中，保证了油的循环使用，避免造成资源的浪费。

作为本实用新型的进一步改进，两根连接管道外部互相远离的一侧均设有立式单向阀以及机油泵，且立式单向阀位于机油泵的上端。