[实用新型]一种回转窑烟气的除尘装置系统

说明书

本实用新型提供了一种回转窑烟气的除尘装置系统，所述除尘装置系统包括第一换热器、烧结装置、除尘装置、余热锅炉、脱硫脱硝装置、第二换热器与烟囱；烧结原料经第一换热器换热，流入烧结装置；所述烧结装置产生的烧结烟气依次流经第二换热器、除尘装置余热锅炉、脱硫脱硝装置与第二换热器后，直排烟囱。进一步的，所述烧结烟气能够作为第一换热器的热源预热烧结装置的烧结料，从而降低烧结时的原料消耗。本实用新型所述除尘装置系统不仅能够对烟气的热量进行合理利用，还能够避免高温对除尘设备寿命的影响。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种烟气处理装置系统，尤其涉及一种回转窑烟气的除尘装置系统。

背景技术

水泥、石灰等行业均采用回转窑进行煅烧物料，是一种分散的污染排放源。回转窑烟气治理一直备受关注，且是目前环保行业公认的控制难点。回转窑的烟气中含有硫氧化物与氮氧化物，若直接排放至大气，会对环境造成很大的危害，且由于回转窑中烟气的含尘量较大，对脱硝催化剂的负面影响较为严重。

CN 107233790A公开了一种回转窑烟气脱硝方法及系统，所述系统包括还原剂调配输送装置、生料桨存储输送装置、混合装置、喂料装置与回转窑；其中，所述还原剂调配输送装置和生料桨存储输送装置分别与所述混合装置连接；所述混合装置通过所述喂料装置与所述回转窑连接。所述方法包括如下步骤：将所述生料桨与还原剂溶液混合搅拌成混合液，将所述混合液喷入所述回转窑中进行加热，实现所述回转窑烟气的脱硝。所述脱硝方法与装置在回转窑内添加还原剂来进行脱硝，不利于回转窑燃烧的稳定性，且提高了回转窑燃烧的成本。

CN 208436530U公开了一种回转窑烟气脱硝装置，包括回转窑，还包括：与回转窑连接的多个除尘器，每个除尘器沿烟气流通方向依次连接；与回转窑连接的脱硝反应器，脱硝反应器与回转窑之间至少连接有一个除尘器，脱硝反应器和多个除尘器的底部均设有与回转窑连接的物料返回通道。所述回转窑烟气脱硝装置通过在脱硝反应器与回转窑之间至少连接有一个除尘器，使烟气中的含尘量大大降低，从而满足脱硝处理时对烟气中含尘量的要求，防止粉尘含量过高造成脱硝催化剂失效的问题。但所述回转窑烟气脱硝装置并未考虑回转窑烟气含尘量对除尘装置的影响。

CN 210814723U公开了一种水泥窑高温除尘脱硫脱硝装置，水泥窑烟气从回转窑进入分解窑再到预热器，从预热器出来后的烟气经过除尘器进行除尘，除尘后的烟气经过输送管道与氨水蒸发器出来的氨气混合后进入高温SCR脱硝装置，在催化剂的催化作用下，氨气与烟气中的氮氧化物发生一系列化学反应，生成氮气与水蒸气，在经过脱硝主风机后进入余热锅炉，再由高温风机输送至脱硫装置，脱硫完成后的烟气经过窑尾除尘器后直排烟囱。

回转窑烟气具有较高的温度，且含尘量较高，其无法直接用于预热等热量回收装置，因此需要对回转窑烟气进行除尘。但如布袋除尘器等类型的除尘装置在高温下同样无法长时间稳定运行。对此，需要提供一种能够长时间稳定运行，且热量损失较小的回转窑烟气除尘装置系统。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回转窑烟气的除尘装置系统，所述除尘装置系统能够对烧结烟气的热量进行充分利用，同时避免了烟囱排放白雾的现象，实现了“消白”的效果；同时，对经过热量利用的降温烟气进行除尘，避免了高温对除尘设备使用寿命的影响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种回转窑烟气的除尘装置系统，所述除尘装置系统包括第一换热器、烧结装置、除尘装置、余热锅炉、脱硫脱硝装置、第二换热器与烟囱。

烧结原料经第一换热器换热，流入烧结装置。

所述烧结装置产生的烧结烟气依次流经第二换热器、除尘装置、余热锅炉、脱硫脱硝装置与第二换热器后，直排烟囱。

烧结料在第一换热器内进行换热，实现烧结料的预升温，降低烧结时的燃料消耗。