[实用新型]一种挤出模具安装结构

说明书

本申请公开了一种挤出模具安装结构，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板左侧侧壁顶端和底端分别固定连接限位板外壁一侧，所述第一支撑板左侧侧壁中心处搭接机体右侧，所述第一支撑板顶端右侧固定连接固定板底端，所述固定板前后两端分别转动连接且贯穿第一螺纹杆右端。通过转动两个转盘，转盘带动两个第二螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的限位板分别向第二螺纹杆的中心处水平移动，使两个第二螺纹杆带动限位板相互靠近，同时限位板分别拉动第一支撑板和第二支撑板相互靠近，直至第一支撑板和第二支撑板分别带动磁力凸块和磁力凹块通过磁力连接，进一步加固了第一支撑板和第二支撑板夹紧机体两侧。

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其是一种挤出模具安装结构。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。挤出模具可以用一个比喻来形容：把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞，把出气口堵死，抽出活塞，筒内装上黄泥，插上活塞悬空打气，就可以得到一根挤出的三角铁。这个打气筒就是挤出模具。实际上挤出模具与这个差不多，强度高，用粉末冶金的硬质合金做底板，用液压机打气。

现有的挤出模具安装结构无法快速和机体安装和拆卸，影响挤出模具的安装效率，并且现有的安装结构无法实现对挤出模具的夹紧固定。因此，针对上述问题提出一种挤出模具安装结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种挤出模具安装结构用于解决现有技术中的安装结构难以便捷安装和拆卸的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种挤出模具安装结构，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板左侧侧壁顶端和底端分别固定连接限位板外壁一侧，所述第一支撑板左侧侧壁中心处搭接机体右侧，所述第一支撑板顶端右侧固定连接固定板底端，所述固定板前后两端分别转动连接且贯穿第一螺纹杆右端，两个所述第一螺纹杆右侧分别螺纹套接移动板前后两端，所述移动板左侧中心处固定连接夹板右侧；

所述第二支撑板右侧侧壁顶端和底端分别固定连接限位板外壁一侧，所述第二支撑板右侧侧壁中心处搭接机体左侧，所述第二支撑板顶端左侧固定连接固定板底端，所述固定板前后两端分别转动连接且贯穿第一螺纹杆左端，两个所述第一螺纹杆左侧分别螺纹套接移动板前后两端，所述移动板右侧中心处固定连接夹板左侧，两个所述第一螺纹杆左右两侧螺纹方向相反。

进一步地，两个所述固定板相互远离的一侧中心处分别转动连接主动轴一端，两个所述主动轴另一端分别固定连接摇把。

进一步地，两个所述主动轴外壁分别固定套接第一主带轮，两个所述第一主带轮分别滑动套接第一皮带一端，两个所述第一皮带另一端分别滑动套接第一从带轮，两个所述第一从带轮分别固定套接在第一螺纹杆左右两端。

进一步地，两个所述主动轴外壁分别固定套接第二主带轮，两个所述第二主带轮分别滑动套接第二皮带一端，两个所述第二皮带另一端分别滑动套接第二从带轮，两个所述第二从带轮分别固定套接在另一个第一螺纹杆左右两端。

进一步地，所述第一支撑板固定连接的限位板远离第一支撑板一端分别螺纹套接第二螺纹杆一端，两个所述第二螺纹杆另一端分别螺纹套接在第二支撑板固定连接的限位板一端，且两个所述第二螺纹杆外壁中心处固定套接转盘，两个所述第二螺纹杆左右两侧螺纹方向相反。

进一步地，两个所述移动板底端前后两侧分别滑动连接滑槽，四个所述滑槽分别水平嵌在限位板外壁顶端。

进一步地，所述第一支撑板左侧侧壁前后两端分别固定连接磁力凸块，所述第二支撑板右侧侧壁前后两端分别固定连接磁力凸块，四个所述磁力凸块分别通过磁力连接磁力凹块，四个所述磁力凹块分别嵌在凹槽内腔，四个所述凹槽分别嵌在机体外壁左右两侧。

通过本申请上述实施例，采用了第一支撑板和第二支撑板，解决了安装结构难以便捷安装和拆卸的问题，提高了挤出模具的安装效率。