[实用新型]一种真空腔体激光焊接装置

说明书

本实用新型提供一种真空腔体激光焊接装置，包括加工主体和安装背板，安装背板固定在加工主体的内侧四周，安装背板的前端固定连接有光源板，加工主体的内部嵌入设置有加工平台，加工平台整体竖向嵌入在加工主体内部，加工平台的表面连接有旋转台，旋转台的表面和加工平台的表面分别固定连接有第一固定框和第二固定框。通过可调节的光源板，在使用的时候，达到对工件照明的效果，同时便于根据工件的大小调整照明范围，通过旋转台达到便于调节工件的焊接位置的效果，通过第一固定框和第二固定框从而达到固定工件的效果，通过调节轨道从而达到增强加工平台稳定性的效果，密封座达到增强加工平台和加工主体之间密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，更具体的，涉及一种真空腔体激光焊接装置。

背景技术

真空激光焊接腔体是一种在真空的环境下进行焊接的一种装置，与普通焊接相比，最大的区别在于抽真空方面焊接会直接影响产品的品质，此类装置主要用于对产品焊接要求比较高而且在普通情况先无法满足的情况下使用。

现有技术中专利申请号为201922289897.5的实用新型，公开了一种真空腔体激光焊接装置，该实用新型能够形成密封度高的真空环境，采用抽屉式结构实现工件的取放，操作简单，提高了加工效率。

但该装置在使用的时候，其中设置的压紧结构在实际使用的过程中密封性并不佳，其中设置的环形光源结构在使用的时候，限制了加工工件的加工范围，且该装置中在对工件进行焊接处理的时候，工件处于固定状态，并不能灵活的进行调节焊接，导致使用效果不好。

因此，需要提供一种新的真空腔体激光焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，现有的装置在使用的时候，其中设置的压紧结构在实际使用的过程中密封性并不佳，其中设置的环形光源结构在使用的时候，限制了加工工件的加工范围，且该装置中在对工件进行焊接处理的时候，工件处于固定状态，并不能灵活的进行调节焊接，导致使用效果不好，提供一种真空腔体激光焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空腔体激光焊接装置，包括加工主体和安装背板，安装背板固定在加工主体的内侧四周，安装背板的前端固定连接有光源板，加工主体的内部嵌入设置有加工平台，加工平台整体竖向嵌入在加工主体内部，加工平台的表面连接有旋转台，旋转台的表面和加工平台的表面分别固定连接有第一固定框和第二固定框，加工主体的内侧固定连接有调节轨道，加工平台的外端固定连接有密封座，密封座的表面嵌入设置有螺旋杆，加工主体的外端对应密封座设置有压紧扣，加工主体的边缘位置固定开设有密封槽，加工主体的顶部设置有顶盖，顶盖的居中位置嵌入设置有焊接装置，焊接装置的表面固定连接有密封条，顶盖的内侧固定设置有嵌合条。

进一步优选方案：光源板整体呈外向弧形弯曲设置，且光源板设置三组，位于加工主体的内部内侧位置，同时光源板的背面配套设置有电动伸缩杆。

进一步优选方案：旋转台和加工平台之间通过旋转电机旋转连接。

进一步优选方案：第一固定框和第二固定框分别分布在加工平台的表面四角和旋转台的表面边缘位置，且第一固定框和第二固定框设置为条形橡胶吸附框。

进一步优选方案：调节轨道分布在加工平台的两侧位置，且加工平台的两侧对应调节轨道设置有滑动轨道。

进一步优选方案：密封座设置在加工平台的外端两侧位置，且密封座的内侧呈矩形突出设置，设置为橡胶层，而加工主体的外端对于设置有密封槽。

进一步优选方案：密封条整体呈梯形设置，外侧表面呈“H”状分叉设置。

进一步优选方案：密封槽整体围绕加工主体的顶部边缘开设。

进一步优选方案：嵌合条分布在顶盖内侧边缘的两侧位置，对应密封槽设置。