[实用新型]一种阀体加工车床用链板式排屑机

说明书

本申请涉及一种阀体加工车床用链板式排屑机，涉及阀体加工设备的技术领域，其包括排屑机本体，排屑机本体包括外壳、电机、主动轴、链板传送带，电机通过带传动的方式带动主动轴转动，主动轴带动链板传送带转动，主动轴位于靠近外壳出料口的位置，主动轴周向外壁固设有主动齿轮，外壳内壁转动连接有排料轴，排料轴设置有与主动齿轮啮合的传动齿轮，排料轴周向外壁固设有多个毛刷，毛刷均能够与链板传送带接触，本申请具有提高链板式排屑机对碎屑排出作用的效果。

技术领域

本申请涉及阀体加工设备的技术领域，尤其是涉及一种阀体加工车床用链板式排屑机。

背景技术

阀体是阀门中的一个重要零部件，一般在生产时需要经过车床加工，车床加工所产生的碎屑会落入到下方的链板式排屑机内，通过链板式排屑机将加工产生的碎屑集中收集到回收箱内。

相关技术中，链板式排屑机是电机通过带传动的方式带动主转轴转动，主转轴带动传动链条传动，进而使链板进行移动；链板上还设置有挡板，通过挡板对碎屑进行拦截；链板式排屑机一端部分为向上倾斜设置；一般电机设置在链板式排屑机外壳顶部，主转轴靠近链板式排屑机下料口处。

针对上述中的相关技术，由于车床加工所产生的碎屑带有高温，链板式排屑机入料口的空间内填充有降温用的液体，链板通过挡板带动碎屑上移，部分碎屑会通过所沾附的液体的沾附性沾附在挡板和传送带上，进而使链板式排屑机的排屑效率降低的缺陷。

实用新型内容

为了改善部分碎屑会通过所沾附的液体的沾附性沾附在挡板和传送带上，进而使链板式排屑机的排屑效率降低的缺陷，本申请提供一种阀体加工车床用链板式排屑机。

本申请提供的一种阀体加工车床用链板式排屑机采用如下技术方案：

一种阀体加工车床用链板式排屑机，包括排屑机本体，排屑机本体包括外壳、电机、主动轴、链板传送带，电机通过带传动的方式带动主动轴转动，主动轴带动链板传送带转动，主动轴位于靠近外壳出料口的位置，主动轴周向外壁固设有主动齿轮，外壳内壁转动连接有排料轴，排料轴设置有与主动齿轮啮合的传动齿轮，排料轴周向外壁固设有多个毛刷，毛刷均能够与链板传送带接触。

通过采用上述技术方案，链板传送带使碎屑向出料口移动，碎屑移动到出料口处时，在主动齿轮与传动齿轮的啮合作用下带动排料轴转动，排料轴通过毛刷对链板传送带上的碎屑进行扫除，有效的使浸湿的碎屑与链板传送带分离，提高了碎屑与链板传送带分离的概率；由于链板传送带在下料口处的转向与排料轴相反，毛刷能够更加有效的将碎屑向出料口刮除，进一步提高了碎屑从排屑机上脱落的概率。

可选的，链板传送带上设置有挡板，挡板开设有多个疏水孔。

通过采用上述技术方案，挡板的设置有效的提高了带动碎屑向下料口移动的效率，疏水孔的设置有效的降低了挡板在降温用的液体内移动时所受的阻力，提高了对碎屑拦截效果的同时，还减少了挡板所沾附的液体，减少了碎屑被挡板所拦截的液体沾附在挡板上的概率，提高了排屑机的排屑效果。

可选的，疏水孔远离链板传送带的一端为贯穿设置。

通过采用上述技术方案，疏水孔21的贯穿设置有效的方便毛刷转动时穿过，进而提高了毛刷对挡板所拦截的碎屑刮除的效果。

可选的，毛刷的排布位置与疏水孔的位置相对。

通过采用上述技术方案，毛刷的位置设置在提高了对毛刷保护作用的同时，还提高了毛刷对挡板所拦截的碎屑刮除的效果。

可选的，挡板为折板结构。

通过采用上述技术方案，挡板的折板结构设置在提高挡板对碎屑拦截效果。

可选的，挡板顶部部分位置凸起设置。

通过采用上述技术方案，挡板的顶部部分凸起设置进一步提高了对碎屑的拦截效果，还起到对水流的分流作用。