[实用新型]物料输送翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种物料输送翻转装置，包括第一输送机构、第二输送机构、承接件、第三输送机构。第二输送机构承接于第一输送机构的输出端的下方，传输方向垂直于第一输送机构的传输方向。承接件与第二输送机构的输出端相对接，承接件上开设有U形槽，开口朝向第三输送机构的传输方向，该U形槽能够供物料本体通过，而承接件的位于该U形槽两侧的部分在本体通过U形槽时对物料凸边形成阻挡。第三输送机构设置于U形槽的下方，传输方向垂直于第二输送机构的传输方向。本物料输送翻转装置，能够在输送物料的同时将物料翻转180°，并且对物料的输送和翻转是连续不断地进行的，大大提高了效率，同时结构简单，布局合理，不易损坏，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送翻转装置。

背景技术

在制造行业中，产品的生产需要多道工序，在不同工序之间通过传输装置或者人力来运送产品。某些产品在生产加工时，出于其自身的生产需求，两道工序之间需要将产品进行180°的翻转，如呈圆筒状的滤芯，其在生产加工过程中需在滤芯的两端安装圆环形的模具，具体地，先安装滤芯一端的模具，之后将滤芯翻转180°，再安装另一端的模具。现有技术中，对产品进行180°翻转多采用机械手臂，然而机械手臂在执行翻转动作时，只能逐一地对单个产品进行翻转且整个翻转过程动作多（包括前进、夹紧、抬起、翻转、落下、松开、后退），效率较低，同时机械手臂的造价高、容易发生故障、维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种物料输送翻转装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种物料输送翻转装置，用于输送并翻转物料，该物料具有本体和自本体的一端边缘向外凸出的凸边，物料输送翻转装置包括第一输送机构、第二输送机构、承接件以及第三输送机构。

第二输送机构承接于第一输送机构的输出端的下方，且第二输送机构的传输方向垂直于第一输送机构的传输方向；物料从第一输送机构的输出端掉落至第二输送机构上时，被翻转了90°。

承接件与第二输送机构的输出端相对接，承接件的上表面与第二输送机构的输出端的上表面相平，或低于第二输送机构的输出端的上表面，承接件上开设有U形槽，该U形槽能够供物料的本体通过，而承接件的位于该U形槽的两侧的部分在物料的本体通过U形槽时对物料的凸边形成阻挡，例如，当物料的本体的外形为圆柱状并且凸边沿着本体的周向设置时，U形槽在第二输送机构传输方向上的宽度等于或大于本体的外直径，并且小于凸边的外直径。物料从第二输送机构被输送至承接件上后，物料的本体从U形槽通过并落至下面将要描述的第三输送机构上，而承接件对凸边的阻挡使得物料从U形槽通过时被再次翻转了90°。

第三输送机构设置于U形槽的下方，第三输送机构的传输方向垂直于第二输送机构的传输方向，U形槽的开口朝向第三输送机构的传输方向，掉落至第三输送机构上的物料相较其在第一输送机构上时，被翻转了180°。进一步地，第三输送机构与承接件之间的距离小于等于凸边与本体另一端之间的距离，保证物料从U形槽通过后可以落至第三输送机构上，而不会被悬空地挂在承接件上。

进一步地，承接件的与第二输送机构相对接的一侧被定义为第一侧，承接件还具有与第一侧相对的第二侧，承接件的第二侧处设置有第一挡板。通过设置第一挡板，防止物料因惯性过大而越过U形槽，掉落至第三输送机构之外。

进一步地，承接件的U形槽开口所在的一侧被定义为第三侧，承接件还具有与第三侧相对的第四侧，承接件的第四侧处设置有第二挡板。通过设置第二挡板，防止物料从承接件上掉落至第三输送机构之外。

进一步地，第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构均为输送带，以便于对物料实现平稳的输送，并使物料在第一输送机构的输出端能够顺利地掉落至第二输送机构，以及使物料在第二输送机构的输出端能够顺利地被运送至承接件上。