[实用新型]一种轴向均布型孔的电加工工装

说明书

本实用新型涉及一种轴向均布型孔的电加工工装，包括底座和设置在其上的立板，所述立板上通过分度盘连接机构连接有分度盘，所述分度盘上开设有用于卡装待加工工件的凹槽和多组用于对待加工工件进行定位的分度孔，所述立板上位于所述分度盘连接机构上方设有固定销，所述固定销的一端穿过立板且插入分度孔内用于定位分度盘位置。本实用新型能够对轴向均布型孔工件进行装夹，装夹方便、快捷、操作简单且装夹精度高，能够提高轴向均布穿丝孔和轴向叶型孔及圆孔的加工精度。

技术领域

本实用新型属于机加工工装技术领域，尤其涉及一种轴向均布型孔的电加工工装。

背景技术

目前，大多数电加工机床（如电火花高速穿孔机、线切割机床）等，在进行一类轴向均布型孔工件的加工时，正常装夹情况下，由于工件需要加工孔的特殊性，在电火花高速穿孔机床和线切割机床上无法完成对这类轴向均布型孔工件装夹，导致无法加工轴向均布穿丝孔和轴向叶型孔及圆孔。因此，设计一款能够对轴向均布型孔工件装夹的工装势在必行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴向均布型孔的电加工工装，本实用新型能够对轴向均布型孔工件进行装夹，装夹方便、快捷、操作简单且装夹精度高，能够提高轴向均布穿丝孔和轴向叶型孔及圆孔的加工精度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种轴向均布型孔的电加工工装，包括底座和设置在其上的立板，所述立板上通过分度盘连接机构连接有分度盘，所述分度盘上开设有用于卡装待加工工件的凹槽和多组用于对待加工工件进行定位的分度孔，所述立板上位于所述分度盘连接机构上方设有固定销，所述固定销的一端穿过立板且插入分度孔内用于定位分度盘位置。

优选的，所述分度盘连接机构包括通过轴衬套设在立板上的转动轴，所述转动轴的一端通过连接件固定连接有转接盘，所述转动轴的另一端套设有螺母，所述螺母上设有手柄。

优选的，所述分度盘通过螺钉与转接盘固定连接。

优选的，所述立板两侧均设有用于加强立板承受力的筋板，所述筋板通过固定件固定连接在底座两侧。

优选的，多组所述分度孔均呈“环形”均布在分度盘上，其中一组分度孔开设在凹槽内。

优选的，所述立板的上部开设有固定销孔，所述固定销孔内设有衬套，所述固定销穿插在衬套内且插入分度孔内。

优选的，所述固定销孔的数量与分度孔的组数相对应。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型提供的一种轴向均布型孔的电加工工装，通过使用分度盘，并在分度盘上开设放置工件的凹槽，在进行工件装夹时，能够将工件更加准确、方便的放置在凹槽内进行固定，装夹方便快捷，操作简单。

2、本实用新型提供的一种轴向均布型孔的电加工工装，通过使用分度盘，并在分度盘上开设分度孔，在进行工件装夹定位时，将待加工工件需要加工的孔与均布在分度盘上的分度孔保持一致，并使用固定销插入分度孔内，进行分度盘定位，装夹定位精确，有效地提高了加工均布型孔时的精度。

3、本实用新型提供的一种轴向均布型孔的电加工工装，通过在立板两侧设置筋板，并将两侧的筋板与底座连接，能够有效地加强立板的承受力，稳定度高，有效地提高加工的精度和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中标号：1、底座；2、立板；3、筋板；4、轴衬套；5、转动轴；6、螺母；7、手柄；8、转接盘；9、固定销；10、衬套；11、分度盘；12、凹槽；13、分度孔；14、螺钉。

具体实施方式