[实用新型]无拉片拉头解锁装置

说明书

本实用新型公开了一种无拉片拉头解锁装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有冲头，所述冲头上设置有斜勾，所述斜勾与拉头的帽盖通孔对应设置，所述冲头与滑杆连接，所述冲头通过所述滑杆推动，进入或者滑出所述帽盖通孔。本实用新型的无拉片拉头解锁装置，提高了无拉片拉头的解锁效率，省时省力，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，特别涉及一种无拉片拉头解锁装置。

背景技术

目前，在自锁式拉链的生产过程中，有一道将自锁拉头穿到拉链上的工序，对于带有拉片的自锁拉头，只需拉动拉片，自锁拉头的马钩就会自动解锁，就能将自锁拉头穿到拉链上。而对于拉片后组装的自锁拉头，在生产过程中，需要先由工人手动把自锁拉头里面的马钩挑起解锁，再进行拉头装布带工序，较为费时费力，生产效率低，且工人的劳动强度也较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种无拉片拉头解锁装置，提高了无拉片拉头的解锁效率，省时省力，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无拉片拉头解锁装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有冲头，所述冲头上设置有斜勾，所述斜勾与拉头的帽盖通孔对应设置，所述冲头与滑杆连接，所述冲头通过所述滑杆推动，进入或者滑出所述帽盖通孔。

可选地，所述滑杆包括直杆段和斜杆段，所述支撑板上设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽垂直设置，所述冲头上设置有第三滑槽，所述直杆段滑动连接在所述第二滑槽内，所述斜杆段滑动连接在所述第三滑槽内。

可选地，所述直杆段和斜杆段的夹角为30-45°。

可选地，所述滑杆远离所述冲头的一端传动连接有直线驱动装置。

可选地，所述第二滑槽的顶端设置有限位堵盖，所述限位堵盖上设置有避空部，所述避空部的宽度与所述拉头的帽盖的宽度对应设置，所述避空部用于对通过的所述帽盖限位。

可选地，还包括盖板，所述盖板通过连接件连接在所述支撑板上。

可选地，所述直线驱动装置为气缸，所述气缸连接在所述支撑板上。

可选地，所述滑杆垂直于其轴线的横截面为矩形面。

可选地，所述盖板与所述避空部对应的位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度大于所述帽盖的宽度，所述第一凹槽的深度大于所述帽盖的高度。

可选地，所述第三滑槽为斜槽，所述第三滑槽的倾斜角度与所述斜杆段的倾斜角度一致。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的无拉片拉头解锁装置，通过滑杆推动冲头左右移动，从而带动冲头上的斜勾挑开或者放下无拉片拉头上的马钩，实现无拉片拉头的解锁。本实用新型的无拉片拉头解锁装置，通过手动或者动力装置实现滑杆的上下滑动，即可实现对拉头的解锁与否。当采用动力装置驱动滑杆运动时，实现了机械结构对无拉片拉头的解锁，实现了自动解锁无拉片拉头，实现了自动化生产，大幅提高了生产效率，节省了人力资源。即使不适用动力装置，而是通过手动拉动滑杆来回运动，相较于现有技术手动钩拉头的马钩来说，解锁拉头的效率也得到大幅的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无拉片拉头解锁装置的组装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的无拉片拉头解锁装置(去除盖板)的第一状态结构示意图；