[实用新型]一种环保涂料加工用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种环保涂料加工用研磨装置，包括支座，支座的顶部设置有上料孔且底部设置有定位孔，支座内部设置有连通在上料孔和定位孔之间的通孔；通孔内滑动适配有截面呈椭圆形的磨锤，定位孔内滑动适配有底座，底座的顶部设置有槽底为球面的凹槽，磨锤与凹槽的槽底滑动抵接；底座的底部固定连接有第二支杆，第二支杆一侧固定连接有转轴，转轴的右侧固定连接有上下移动的翻转电机；本实用新型中设置了底座和翻转电机，在完成研磨后能将底座抽出定位孔，再翻转下料，减少涂料在研磨结构中的残留量，减少了涂料的浪费；设置了红酒杯状的进料孔、椭圆形的磨锤、带有球面形凹槽的底座，形成一种快速研磨挤压和击打结构，便于研磨的快速进行。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，尤其涉及一种环保涂料加工用研磨装置。

背景技术

环保涂料是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料(或称无溶剂涂料)和辐射固化涂料等。随着科技的发展和材料科学的进步，也伴随着环境污染的加剧，环保型涂料正在全面加速取代原有的涂料，污染严重的成分也是在被逐渐淘汰。但随之而来的问题也是，大部分的环保型涂料在使用价格上要较高，在现有的研磨设备中，经常采用圆盘磨进行研磨，这样的结构存在的问题就是浪费较高，在完成研磨后还是有不少留在磨盘上，工业流程中不便于对其进行清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的圆磨盘研磨涂料有不少涂料被浪费的缺点，而提出的一种环保涂料加工用研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保涂料加工用研磨装置，包括支座，所述支座的顶部设置有上料孔且底部设置有定位孔，所述支座内部设置有连通在所述上料孔和所述定位孔之间的通孔；所述通孔内滑动适配有截面呈椭圆形的磨锤，所述定位孔内滑动适配有底座，所述底座的顶部设置有槽底为球面的凹槽，所述磨锤与所述凹槽的槽底滑动抵接；所述底座的底部固定连接有第二支杆，所述第二支杆一侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有上下移动的翻转电机。

优选的，本实用新型所述研磨装置还包括第一气缸，所述磨锤的顶部连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部固定连接在所述第一气缸的底部输出端。

优选的，所述磨锤的内部设置有滑动腔，所述第一支杆的底部固定有滑动连接在所述滑动腔内部的定位块。

优选的，所述定位块的顶部和所述滑动腔的腔壁之间连接有多个弹簧。

优选的，所述上料孔呈红酒杯状。

优选的，本实用新型所述研磨装置还包括第二气缸，所述翻转电机的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定在所述第二气缸的顶部输出端；所述翻转电机位于所述底座的右侧。

优选的，所述底座的正下方安装有收料盒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，(1)设置了底座和翻转电机，在完成研磨后能将底座抽出定位孔，再翻转下料，减少涂料在研磨结构中的残留量，减少了涂料的浪费；(2)设置了红酒杯状的进料孔、椭圆形的磨锤、带有球面形凹槽的底座，形成一种快速研磨挤压和击打结构，便于研磨的快速进行。

附图说明

图1为本实用新型所述研磨装置的主视图；

图2为本实用新型所述研磨装置的右视图；

图3为支座的结构示意图。

图中标号：1支座，2上料孔，3滑孔，4定位孔，5磨锤，6底座，7凹槽，8第一支杆，9第一气缸，10第二支杆，11转轴，12翻转电机，13底板，14第二气缸，15收料盒，16定位块，17滑动腔，18弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。