[实用新型]一种模内自转轴芯机构件模具

说明书

本实用新型公开了一种模内自转轴芯机构件模具，涉及模具领域。本实用新型包括模具体，模具体包括前模和后模，前模内部上表面设置有前模机械板，前模机械板内部设置有灌嘴和若干模具拉杆，灌嘴下表面设置有传动齿杆，前模内部下表面设置有水路，水路下表面设置有若干开闭口，模具拉杆穿过水路，前模机械板下表面设置有脱料板。本实用新型通过设置前模和后模，将前模和后模形成模具整体当模具零配件损伤时，只需按图加工配件后进行组配微调就可更换，大幅降低模具维修时间与延长模具注塑生产周期，通过将啮合齿和旋齿设置内模具内可有效的避免外置动件造成模具本体长度增加以及影响成型机台选配，且闲置时模具高度限制摆放空间的问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种模内自转轴芯机构件模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

传统的模内自转轴芯机构件模具主要应对内螺牙塑料产品。传统式螺牙模具均采用外置机构动件驱动炼条或齿条来转动模具齿轮輖芯方式，主要缺点为外置动件造成模具本体长度增加，影响成型机台选配，且闲置时模具高度限制摆放空间，在模具上下机时因移动容易撞击外置动件间接影响量产时产品精度，为解决上述问题现设计一种模内自转轴芯机构件模具能有效的解决传统的模内自转轴芯机构件模具需要购买外置动件与增加模具高度，使得生产周期降低，以及零件发生撞击损坏时配件更换难度较大维修时间长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内自转轴芯机构件模具解决传统的模内自转轴芯机构件模具需要购买外置动件与增加模具高度，使得生产周期降低，以及零件发生撞击损坏时配件更换难度较大维修时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模内自转轴芯机构件模具，包括模具体，其特征在于，所述模具体包括前模和后模，所述前模位于后模的上表面；

所述前模内部上表面设置有前模机械板，所述前模机械板内部设置有灌嘴和若干模具拉杆，所述灌嘴下表面设置有传动齿杆，所述前模内部下表面设置有水路，所述水路下表面设置有若干开闭口，所述模具拉杆穿过水路，所述前模机械板下表面设置有脱料板，所述脱料板下表面设置有辅助板，所述辅助板下表面设置有母模板，所述母模板下表面设置有模具导柱，本装置通过设置前模和后模，将前模和后模形成模具整体当模具零配件损伤时，只需按图加工配件后进行组配微调就可更换，大幅降低模具维修时间与延长模具注塑生产周期。

进一步地，所述后模包括后模机械板和公模板，所述后模机械板内部设置有若干EGP导柱，所述后模内部设置有若干支撑柱，所述支撑柱位于后模机械板与公模板之间。

进一步地，所述后模机械板与公模板之间设置有脚模，所述脚模内部设置若干顶针。

进一步地，所述公模板内部设置有模具导套，所述模具导套与模具导柱相插接。

进一步地，所述脚模内部设置有若干回针，所述回针周侧面设置有回针弹簧。

进一步地，所述传动齿杆上表面固定连接有传动齿压板，所述传动齿杆周侧面设置有深沟轴承，所述深沟轴承周侧面设置有传动齿。

进一步地，所述顶针上表面设置有公模仁，所述公模仁上表面设置有旋齿，旋齿周侧面设置有啮合齿，所述啮合齿与传动齿相啮合，所述旋齿上表面固定连接有流道板，通过将啮合齿和旋齿设置内模具内可有效的避免外置动件造成模具本体长度增加以及影响成型机台选配，且闲置时模具高度限制摆放空间的问题。

本实用新型具有以下有益效果：