[实用新型]平面钢化玻璃抗冲击试验用装置

说明书

本实用新型公开了平面钢化玻璃抗冲击试验用装置，包括，固定板；调节机构，所述调节机构包括固定框、双向丝杆、转动杆和螺纹套，所述固定板的一侧底部固定焊接有固定框，所述固定框的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离固定板的一端贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述双向丝杆的表面两侧并位于固定框的内部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过转动座转动连接有转动杆，本实用新型有效的解决了现有的平面钢化玻璃抗冲击试验用装置的钢球距离底座表面的高度是1000mm,为固定值，没考虑到玻璃的厚度，由于钢化玻璃不同家产品厚度是不同的，基本在3mm‑15mm之间，减低了抗冲击实验结果的准确度的问题。

技术领域

本实用新型涉及材料检测设备技术领域，具体为平面钢化玻璃抗冲击试验用装置。

背景技术

钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。回火使外表面受压，内表面受拉。这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片。颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性，钢化玻璃在物理性能和热学性能上都比普通玻璃强，钢化玻璃在实验过程中需要使用到抗冲击试验用装置。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的平面钢化玻璃抗冲击试验用装置的钢球距离底座表面的高度是1000mm,为固定值，没考虑到玻璃的厚度，由于钢化玻璃不同家产品厚度是不同的，基本在3mm-15mm之间，减低了抗冲击实验结果的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平面钢化玻璃抗冲击试验用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平面钢化玻璃抗冲击试验用装置，包括，固定板；调节机构，所述调节机构包括固定框、双向丝杆、转动杆和螺纹套，所述固定板的一侧底部固定焊接有固定框，所述固定框的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离固定板的一端贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述双向丝杆的表面两侧并位于固定框的内部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过转动座转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部均贯穿固定框的顶部并延伸至固定框的外部；放置板，所述转动杆延伸至固定框外部的一端之间转动连接有放置板；连接板，所述固定板的一侧顶部固定焊接有连接板；通孔，所述连接板的内部开设有通孔；钢球，所述连接板的顶部并位于通孔的一侧设置有钢球；防溅框，所述放置板的顶部表面固定安装有防溅框。

其中，所述放置板的两侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括安装座、转动轴、扭簧和卡板，所述放置板的两侧均固定焊接有安装座，所述安装座的内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿安装座的侧壁并延伸至安装座的外部，所述转动轴的表面并位于安装座外部与安装座侧壁之间固定安装有扭簧，所述转动轴的表面并位于安装座的内部套接有卡板，所述防溅框的两侧底部固定焊接有固定块，所述卡板与固定块卡合连接。

其中，所述固定板远离调节机构的一侧顶部固定安装有温度表，并且所述固定板的表面设置有刻度线。

其中，所述通孔在竖直方向上的中心线与放置板在竖直方向上的中心线为同一条。

其中，所述螺纹套的底部固定焊接有滑动块，并且所述固定框的内壁底部开设有与滑动块相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将需要实验的钢化玻璃放置在放置板的顶部表面，然后根据钢化玻璃的厚度，转动双向丝杆，使得双向丝杆带动螺纹套向相互靠近或相互远离的方向移动，然后螺纹套通过转动杆带动放置板在竖直方向上移动，使得钢化玻璃的顶部与钢球的间距为1000mm，从而提高实验结果的准确度。