[实用新型]熔接机构

说明书

本实用新型提供了一种熔接机构，应用于打包机、束带机机芯，所述熔接机构设置熔接工作头，所述熔接工作头的顶部设置顶带头，所述熔接工作头的下部主体为超声波发生器，所述熔接工作头与驱动机构连接而能够做升降运动。本实用新型能够基于超声波进行熔接包装带，并且通过适配的传动机构，使得各部件的位置布置更加灵活，能够适配超声波熔接方式对空间上的要求，并保证正常的顶带和切带力。

技术领域

本实用新型涉及打包机、束带机领域，尤其涉及应用于其机芯中的熔接机构。

背景技术

以往打包机、束带机对包装带的熔接采用通电加热的方式，这对于包装带的材料类型有较大的限定，不能适用于任何材料的熔接，机器运用局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用超声波的熔接机构，提高包装带的适应性。为此，本实用新型采用以下技术方案：

熔接机构，应用于打包机和束带机机芯，其特征在于设置熔接工作头，所述熔接工作头的顶部设置顶带头，所述熔接工作头的下部主体为超声波发生器，所述熔接工作头与驱动机构连接而能够做升降运动。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述顶带头的顶面设置摩擦面。

熔接工作头与摆杆活动连接，在摆杆的带动下做升降运动。

所述熔接工作头的下部主体设置超声波发生器，超声波发生器的上部设置连接杆，顶带头设置在连接杆的顶端。

机芯架固定有对应所述连接杆的导向套，所述连接杆设置与所述导向套配合的结构。

所述摆杆的转动轴设置在机芯架的第一侧，所述熔接工作头设置在机芯架的第二侧，所述摆杆在从第一侧延伸到第二侧的部位设置和凸轮配合的部件，并由所述凸轮驱动摆杆向上转动，所述摆杆还分别连接起复位作用的弹性元件。

所述熔接工作头在导向结构的导向下做直上直下的升降运动。

熔接工作头与摆杆活动连接，在摆杆的带动下做升降运动；所述下部主体设置有连接结构，所述熔接工作头通过所述连接结构和摆杆活动连接。

所述导向套为可打开和收缩为套的柔性部件，其一侧设置轴向缝，所述导向套在所述轴向缝的径向另一侧外壁设置轴向通槽，所述导向套的外壁还设置连接孔。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够基于超声波进行熔接包装带，并且通过适配的传动机构，使得各部件的位置布置更加灵活，能够适配超声波熔接方式对空间上的要求，并保证正常的顶带和切带力。

附图说明

图1、2分别为本实用新型提供的实施例的不同角度的示意图。

图3为本实用新型实施例的结构爆炸图。

图4为本实用新型实施例的工作示意图。

图5为导向套的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的熔接机构应用在打包机、束带机机芯中，设置熔接工作头3，所述熔接工作头的顶部设置顶带头31，所述顶带头31的顶面设置摩擦面。所述熔接工作头的下部主体为超声波发生器30，超声波发生器30的上部设置连接杆32，顶带头31设置在连接杆32的顶端。所述熔接工作头与驱动机构连接而能够做升降运动。附图标号100为包装带。

在图中，附图标号1、2分别为打包机机芯中的第一切刀1、第二切刀2，所述第二切刀2设置在第一切刀1的侧面，通过与第一切刀1的相对运动而切断包装带。