[实用新型]一种具有强切削功能的金属切削数控车床

说明书

本实用新型涉及金属切削数控车床技术领域，具体为一种具有强切削功能的金属切削数控车床，包括彩钢板与安装机构；包括数控机与数控工作台；所述所述数控机一侧与数控工作台一侧固定连接，所述数控机通过电线与插座电性连接，所述数控机与所述数控工作台下端固定设置有固定底架，所述数控工作台上端滑动设置有切削装置，所述数控工作台上端固定设置有防护板，所述防护板上端连通设置有冷却装置，所述数控工作台内部固定设置有收集装置，启动空压机，使得冷却液箱中的冷却液可以高频率通过喷头喷洒而出，使得切削装置对工件进行数控切削时，不会因为切刀高频率工作而导致切刀发生断裂或者破损等现象，提高了切刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属切削数控车床技术领域，具体为一种具有强切削功能的金属切削数控车床。

背景技术

金属切削数控车床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛和数量最多的机床类别，随着全球机加工水平的不断进步，越来越多的产品和零部件的表面需要进行切削，至此，切削数控车床得到了快速发展，切削数控车床包括数控机、数控工作台、切削装置等，然而现有的金属切削数控车床依然存在一定的问题；

现有技术中切削数控车床通过切削装置对配件加工时，切削数控车床的切削速度过高会使切刀切削时与工件产生的摩擦热增大，容易使切刀退火造成磨损加剧，有时还会折断切刀，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有强切削功能的金属切削数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有强切削功能的金属切削数控车床，包括数控机与数控工作台；所述所述数控机一侧与数控工作台一侧固定连接，所述数控机通过电线与插座电性连接，所述数控机与所述数控工作台下端设置有固定底架，所述固定底架上端面与数控机和数控工作台下端面固定连接，所述数控工作台上端设置有切削装置，所述切削装置下端与数控工作台滑动连接，所述数控工作台上端设置有防护板，所述防护板下端与数控工作台固定连接，所述防护板上端设置有冷却装置，所述冷却装置与防护板连通连接，所述数控工作台内部设置有收集装置，所述收集装置与数控工作台固定连接。

优选的，所述冷却装置包括空压机与冷却液箱，所述空压机下端固定设置有空压固定板，所述空压固定板内部贯穿设置有稳固螺栓，所述空压固定板通过稳固螺栓与防护板固定连接。

优选的，所述空压机与冷却液箱之间设置有气管，所述空压机与冷却液箱通过气管连通连接。

优选的，所述冷却装置还包括输送管、卡箍与喷头，所述冷却液箱通过输送管与喷头贯通连接，所述输送管贯穿于卡箍与防护板贯通连接，所述卡箍内部贯穿设置有紧固螺栓，所述卡箍通过紧固螺栓与防护板上端面固定连接。

优选的，所述收集装置包括废料收集箱、冷却液收集箱与活塞，所述废料收集箱下端与冷却液收集箱上端贯穿连通，所述废料收集箱下端开设有冷却液导流孔，所述冷却液收集箱下端与活塞活动连接。

优选的，所述收集装置还包括滑轨与滑块，所述滑轨内部贯穿设置有锁紧螺栓，所述滑轨通过锁紧螺栓与数控工作台内壁固定连接，所述滑轨一侧与滑块一侧滑动连接，所述滑块之间与废料收集箱外端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动空压机，使得冷却液箱中的冷却液可以高频率通过喷头喷洒而出，提高了对切削工作进行冷却液喷洒的效率，通过冷却液箱的设置，使得切削装置对工件进行数控切削时，不会因为切刀高频率工作而导致切刀发生断裂或者破损等现象，提高了切刀的使用寿命。

2、通过废料收集箱和冷却液收集箱的设置，使得切削装置在切削工件时，所切削下来的废料和冷却液得以收集，不仅防止废料对车间人员造成伤害，而且废料可再利用，降低了生产成本。

附图说明