[实用新型]组合密封防气蚀负载敏感齿轮泵

说明书

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，提出了组合密封防气蚀负载敏感齿轮泵，包括泵体、防气蚀器、防气蚀阀体、防气蚀阀芯及防气蚀弹簧，泵体内具有油道，油道具有低压油口和高压油口；防气蚀器包括：防气蚀阀体设于低压油口处，防气蚀阀体内具有防气蚀腔，防气蚀腔与油道连通；防气蚀阀芯滑动设置于防气蚀腔内，将防气蚀腔阻隔为两部分；防气蚀弹簧设于防气蚀阀体与防气蚀阀芯之间；防气蚀腔具有进油口，防气蚀阀芯封堵进油口，防气蚀弹簧提供防气蚀阀芯靠近进油口的弹力。通过上述技术方案，解决了现有技术中的齿轮泵内容易混入空气产生气蚀的问题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体的，涉及组合密封防气蚀负载敏感齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

当油液在高度流动时和压力变化条件下，油液容易汽化产生气泡，齿轮泵进油口也会吸入外界空气，产生气泡，当气泡破裂时，周围液体迅速填充原气泡空穴，产生局部的高速高压打击，齿轮泵内壁空穴处保护膜被破坏，会使金属的腐蚀速度加快，此种现象为气蚀。

气蚀时，气泡破裂撞击金属表面造成各种频率的噪声，严重时还会引起机组振动；同时气蚀产生的大量气泡会堵塞流道，破坏泵内液体的连续流动，使泵的流量、扬程和效率明显下降。

实用新型内容

本实用新型提出组合密封防气蚀负载敏感齿轮泵，解决了相关技术中的齿轮泵内容易混入空气产生气蚀的问题。

本实用新型的技术方案如下：组合密封防气蚀负载敏感齿轮泵，包括：

泵体，所述泵体内具有油道，所述油道具有低压油口和高压油口；

防气蚀器，所述防气蚀器包括：

防气蚀阀体，所述防气蚀阀体设于所述低压油口处，所述防气蚀阀体内具有防气蚀腔，所述防气蚀腔与所述油道连通；

防气蚀阀芯，所述防气蚀阀芯滑动设置于所述防气蚀腔内，将所述防气蚀腔阻隔为两部分；

防气蚀弹簧，所述防气蚀弹簧设于所述防气蚀阀体与所述防气蚀阀芯之间；

所述防气蚀腔具有进油口，所述防气蚀阀芯封堵所述进油口，所述防气蚀弹簧提供所述防气蚀阀芯靠近所述进油口的弹力。

作为进一步的技术方案，所述防气蚀腔内壁嵌设有弹性挡圈，所述防气蚀弹簧一端作用于所述弹性挡圈上，另一端作用于所述防气蚀阀芯上。

作为进一步的技术方案，还包括：

齿轮；

所述油道内具有齿轮腔，一对所述齿轮啮合连接于所述齿轮腔内；

作为进一步的技术方案，还包括：

组合密封条，所述组合密封条嵌设于所述齿轮腔内壁；

所述组合密封条上具有，

分支密封条，所述分支密封条向所述泵体内壁方向延伸，所述分支密封条将所述齿轮腔分为压力不同的若干区域，若干所述分支密封条的压缩量由所述低压油口方向向所述高压油口方向递增。

作为进一步的技术方案，还包括：

低压密封条，所述低压密封条嵌设于所述齿轮腔内壁，所述低压密封条位于所述低压油口处，将所述低压油口围住；

外密封条，所述外密封条嵌设于所述泵体内壁，所述外密封条位于所述组合密封条和所述低压密封条之外。