[实用新型]一种超硬抗反射玻璃镀膜生产加工上料装置

说明书

本实用新型公开了一种超硬抗反射玻璃镀膜生产加工上料装置，包括真空腔体，便于对保证产品在加工时的环境为真空状态，所述真空腔体内一侧开有开口。本实用新型通过在采用分子泵产生高真空，使用多耙材进行磁控溅射镀膜设备，用化学合成方法产生分子结构重组作用于产品表面形成膜层而实现超硬AR镀膜，采用磁控溅射耙材，比传统蒸发镀膜气象沉积法腔体更清洁，良率更高，镀膜材料利用率更高。

技术领域

本实用新型涉及触摸屏盖板玻璃领域，特别是涉及一种超硬抗反射玻璃镀膜生产加工上料装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

当玻璃产品作为触摸屏使用时，在经过一系列的加工作后，还需要在玻璃表面进行镀膜，以保证玻璃的抗反射性，传统抗反射镀膜采用物理气象沉积法蒸镀膜料，膜层附着力低，易掉膜层。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统抗反射镀膜采用物理气象沉积法蒸镀膜料，膜层附着力低，易掉膜层。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种超硬抗反射玻璃镀膜生产加工上料装置，包括真空腔体，便于对保证产品在加工时的环境为真空状态，所述真空腔体内一侧开有开口，且开口内铰链连接有门板，便于人员打开门板实现产品的安装的取出，所述真空腔体内靠近门板对称设置有两个J型设置的放置架，且两个放置架相对一侧靠近真空腔体内顶部位置对称设置有L型板，便于通过L型板实现放置架内的物料顶部位置的限位，所述真空腔体内远离开口一侧底部位置对称固定连接有两个水平方向设置的滑座，所述滑座顶部中心处开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条顶部固定连接有安装板，便于保证安装板顺利滑动，同时不会在滑动时左右晃动，所述安装板顶部固定连接有若干均匀分布的U型板，且U型板内侧壁开有U型槽，便于人员放置玻璃；

所述真空腔体靠近门板相向一侧外侧壁底部位置对称设置有冷却装置，且冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱顶部中心处固定连接有L型设置的保温管道，且保温管道顶部一段与真空腔体外侧壁中部位置固定连接，所述保温管道内套接有L型设置的导热板，保温管道便于实现导热板的隔热，进而防止导热板吸收空气中的热量，且导热板靠近真空腔体一侧贯穿真空腔体与相邻的放置架固定连接，便于通过导热板实现放置架的热量的导热，进而实现放置架内的材料的降温。

优选的，所述真空腔体内远离开口一侧顶部位置中心处开有低真空窗口，且低真空窗口设置有真空泵，便于实现真空腔体内的初步抽真空。

优选的，所述L型板与放置架通过螺栓螺纹连接固定，便于实现L型板的安装和拆卸，进而便于人员安装硅耙材和镧耙材。

优选的，两个所述放置架内分别放置有硅耙材和镧耙材，硅耙材(2)和镧耙材分别与氧气源孔输入的氧气发生化学反应，形成二氧化硅和钛酸镧。

优选的，所述真空腔体内底部中心处固定连接有分子泵，且真空腔体内底部中心处开有与分子泵相匹配的高真空窗口，便于实现真空腔体内的彻底抽真空。

优选的，所述滑座底部两端对称固定连接有两个支撑柱，且支撑柱底部端面与真空腔体内底部固定连接，便于保证滑座的位置固定。

优选的，所述真空腔体内远离开口一侧顶部位置对称开有氩气源孔和氧气源孔，便于向真空腔体内注入氩气和氧气。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置分子泵，分子泵产生的高真空无油污，提高了玻璃产品表面的清洁度，从而提高了AR膜层的附着力；

2.本实用新型通过在采用分子泵产生高真空，使用多耙材进行磁控溅射镀膜设备，用化学合成方法产生分子结构重组作用于产品表面形成膜层而实现超硬AR镀膜，采用磁控溅射耙材，比传统蒸发镀膜气象沉积法腔体更清洁，良率更高，镀膜材料利用率更高。