[实用新型]热导管滚焊密封装置

说明书

本实用新型涉及热导管密封技术领域，具体的说是热导管滚焊密封装置，包括型材支架，所述型材支架底部安装有支撑组件和移栽组件，所述型材支架顶部固定连接有操控面板，所述型材支架顶部一侧固定连接有滚压组件，所述型材支架的一端还固定有焊枪，所述型材支架前方表面底部固定连接有出料盒，本实用新型通过二号迷你气缸带动转轮对热导管一端进行下压，随后启动气动手指带动热导管推动至焊枪内对热导管进行焊接，使得该密封装置具有自动化加工焊接密封的作用提高工作效率，当热导管落在两个支撑轮和两个铜轮上，随后启动二号迷你气缸带动转轮向下方移动，对热导管进行固定夹紧，随后通过连接杆可以对二号迷你气缸向下方移动。

技术领域

本实用新型涉及热导管密封技术领域，具体而言，涉及热导管滚焊密封装置。

背景技术

目前大多数在热导管生产后需要对热导管的两端进行焊接封口处理，但是目前大多数密封装置在使用时都需要人工对热导管进行上料，使得该密封封口工序浪费人力资源且费事费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供热导管滚焊密封装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

热导管滚焊密封装置，包括型材支架，所述型材支架底部安装有支撑组件和移栽组件，所述型材支架顶部固定连接有操控面板，所述型材支架顶部一侧固定连接有滚压组件，所述型材支架的一端还固定有焊枪，所述型材支架前方表面底部固定连接有出料盒。

作为优选，所述支撑组件包括支撑板和一号导向轴，所述一号导向轴水平并且设置有两个，每个所述一号导向轴的两端分别通过支撑立柱固定在型材支架底部，所述支撑板设置有两个并水平固定在一号导向轴的两端，所述支撑板的上边缘设有凹槽位于滚压组件下方的所述支撑板一侧固定有两个铜轮，所述铜轮关于焊枪对称设置，远离焊枪的支撑板外侧安装有两个支撑轮，所述安装板与支撑轮对称设置，位于支撑轮下方的支撑板底部固定有安装板，所述安装板上安装有气动手指，所述气动手指中心线与安装板和支撑轮中心连线的投影重合。

作为优选，所述移栽组件包括取料板和顶升安装板，所述顶升安装板的两端底部分别固定有滑块，每个所述滑块均活动安装在二号导向轴上，所述二号导向轴的两端通过支撑底座固定在型材支架底部。

作为优选，所述顶升安装板底部一侧连接有一号迷你气缸，所述一号迷你气缸安装在型材支架底部。

作为优选，所述顶升安装板底部中心处安装有超薄气缸，所述超薄气缸的输出端固定有顶升板，所述顶升板的两端分别安装取料板，所述取料板顶部边缘设置有凹槽。

作为优选，所述滚压组件包括固定安装板，所述固定安装板固定在焊枪上，所述固定安装板上表面固定有二号迷你气缸，所述迷你气缸输出端固定有电机安装支架，所述电机安装支架内安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转轮，所述转轮位于铜轮正上方，所述电机安装支架顶部固定有连接杆，所述连接杆活动贯穿固定安装板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过二号迷你气缸带动转轮对热导管一端进行下压，随后启动气动手指带动热导管推动至焊枪内对热导管进行焊接，使得该密封装置具有自动化加工焊接密封的作用提高工作效率，当热导管落在两个支撑轮和两个铜轮上，随后启动二号迷你气缸带动转轮向下方移动，对热导管进行固定夹紧，随后通过连接杆可以对二号迷你气缸向下方移动。