[实用新型]一种煤矿膏体充填用端头封堵支架

说明书

本实用新型公开了一种煤矿膏体充填用端头封堵支架，包括端头封堵支架，所述端头封堵支架底部设置有底座，所述底座表面连接有挑顶千斤顶和支撑千斤顶，所述底座外侧连接于侧挡板，所述挑顶千斤顶末端连接有上挡板，所述上挡板下侧连接于下挡板，所述侧挡板外侧边缘处设置有侧推千斤顶。本实用新型所采用端头封堵支架技术，满足充填膏体在条带巷端头侧面压力，保证条带巷充填时端头封堵严密不漏浆，提高充填安全效率，节约充填材料成本，降低人工劳动强度。配合二次注浆的接顶工艺，解决在煤矿条带巷端头充填时膏体易漏浆，劳动强度大，效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及充填封堵设备技术领域，具体为一种煤矿膏体充填用端头封堵支架。

背景技术

膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。

目前，条带巷充填膏体端头漏浆问题是制约发展膏体充填开采技术的主要难点之一。特别是充填膏体在条带巷端头侧面压力很大，在现有砖墙单体模板封堵技术下，单纯采用人工方式进行条带巷端头封堵工作，不仅每月出现2-3次漏浆情况，而且处理漏浆时存在安全隐患，工人劳动强度大，耗时长，效率低，严重制约煤矿膏体充填采煤效率的提高。

因此，膏体充填开采技术中现有的砖墙单体模板封堵技术，漏浆问题严重，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿膏体充填用端头封堵支架，以解决上述背景技术中提出现有砖墙单体模板封堵技术下，单纯采用人工方式进行条带巷端头封堵工作，不仅每月出现2-3次漏浆情况，而且处理漏浆时存在安全隐患，工人劳动强度大，耗时长，效率低，严重制约煤矿膏体充填采煤效率提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿膏体充填用端头封堵支架，包括底座和侧挡板，所述底座与侧挡板铰接，所述底座表面连接有挑顶千斤顶和支撑千斤顶，所述挑顶千斤顶末端连接有上挡板，所述上挡板下侧连接于下挡板，所述下挡板和侧挡板滑动连接，所述支撑千斤顶连接在底座和侧挡板之间，所述侧挡板外侧边缘处设置有侧推千斤顶。

进一步而言，所述底座与挑顶千斤顶和支撑千斤顶之间均通过铰接的方式紧固连接，所述挑顶千斤顶和上挡板之间通过铰接的方式紧固连接，所述支撑千斤顶和侧挡板之间通过铰接的方式紧固连接。

进一步而言，所述下挡板外侧设置有伸缩装置。

进一步而言，所述侧挡板与底座之间的支撑角度为85°-105°。

进一步而言，所述侧挡板外侧边缘处对称设置有侧推千斤顶，所述侧推千斤顶只设置于边缘的端头封堵支架的侧挡板外侧边缘处。

进一步而言，多个所述端头封堵支架并排设置。

进一步而言，所述底座通过矿用12工字钢构成，且所述矿用12工字钢之间的距离为1.45m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所采用端头封堵支架技术，满足充填膏体在条带巷端头侧面压力，保证条带巷充填时端头封堵严密不漏浆，提高充填安全效率，节约充填材料成本，降低人工劳动强度。配合二次注浆的接顶工艺，解决在煤矿条带巷端头充填时膏体易漏浆，劳动强度大，效率低的问题。

端头封堵支架技术在安全、效益、技术方面都要比砖墙单体模板封堵技术更优越。对充填物漏浆现象进行了改善，增加了承载能力，对煤矿人员和设备的安全起到了很好的保障。

挑顶千斤顶配合支撑千斤顶起到了很好的稳定作用，并且将支撑千斤顶设定在斜撑上，可以大大增加压力的传送，可以根据充填物的多少，随机改变支撑千斤顶的承载能力，有效角度85°-105°。很大程度上地保障了漏浆的风险。

附图说明