[实用新型]一种磨床卡爪及包含该磨床卡爪的卡盘

说明书

本实用新型涉及一种磨床卡爪及包含该磨床卡爪的卡盘，包括卡爪本体，卡爪本体配置为：卡爪本体的侧面成型有抵接面，以供卡爪本体通过抵接面与零件侧面相抵，抵接面环绕卡爪本体的轴线设置，抵接面为平滑曲面，当抵接面与零件相抵时，抵接面与零件之间线接触，抵接面与零件之间的抵接线平行于卡爪本体的轴线。利用此方案中的磨床卡爪夹持零件，被夹持过的零件不需要进行抛光处理，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及卡爪的领域，尤其涉及一种磨床卡爪及包含该磨床卡爪的卡盘。

背景技术

目前在油嘴生产线中，在进行打磨零件中孔以及底面的操作过程中，需要将零件夹紧在卡盘上，卡盘需要利用卡爪将零件夹紧在卡盘的轴线处，因此对卡爪的精度要求很高，所以卡爪一般均选用国外产品。进口卡爪主要为6瓣三角形刀片式设计，卡爪的硬度较大。

在使用卡爪夹持零件进行打磨后，卡爪的外侧面一般会有夹持的痕迹，则零件在完成打磨中孔以及底面的操作后，还需要对外侧面进行抛光处理，导致零件加工过程复杂，提高了制造成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种磨床卡爪及包含该磨床卡爪的卡盘，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种磨床卡爪，包括卡爪本体，所述卡爪本体配置为：所述卡爪本体的侧面成型有抵接面，以供所述卡爪本体通过所述抵接面与零件侧面相抵，所述抵接面环绕所述卡爪本体的轴线设置，所述抵接面为平滑曲面，当所述抵接面与零件相抵时，所述抵接面与零件之间线接触，所述抵接面与零件之间的抵接线平行于所述卡爪本体的轴线。

进一步的，所述抵接面上各点与所述卡爪本体轴线之间的距离相同。

进一步的，在所述卡爪本体的轴线方向上，所述抵接面的长度小于所述卡爪本体的长度。

进一步的，所述卡爪本体近端端面的面积大于所述卡爪本体远端端面的面积，所述抵接面成型于所述卡爪本体侧面的近端。

进一步的，所述卡爪本体沿自身轴线开设有中孔，所述中孔用于穿设螺栓，以供所述卡爪本体通过所述螺栓与卡盘连接。

进一步的，所述中孔的远端边沿开设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述螺栓的头部。

一种卡盘，包括卡盘本体，所述卡盘本体上安装有上述的磨床卡爪，若干所述磨床卡爪沿卡盘本体的周向均匀排列。

进一步的，所述卡爪本体沿自身轴线穿设有螺栓，所述螺栓的螺纹段穿过所述卡爪本体，并与所述卡盘螺纹连接，当所述螺栓旋紧在所述卡盘上时，所述卡爪本体的位置固定。

进一步的，当所述螺栓未旋紧在所述卡盘上时，所述卡爪本体可以绕所述螺栓的轴线与所述螺栓转动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)为了将零件夹紧在卡盘的轴线处，磨床卡爪通过抵接面与零件的侧面抵紧，而抵接面与零件的侧面之间线接触，且由于抵接面为平滑的曲面，可以减少磨床卡爪上尖锐的边沿与零件的接触，进而减少磨床卡爪夹持零件侧面时产生的夹持痕迹，则磨床卡爪夹持过的零件不需要进行抛光处理，降低了制造成本。

(二)抵接面上各点与卡爪本体轴线自己的距离相同，则当抵接面一处磨损后，可以将卡爪本体绕自身轴线转动一定的角度，利用抵接面的其余部位与零件相抵，可以在保证零件夹持精度的同时，延长卡爪的使用寿命。

(三)抵接面的长度设置为小于卡爪本体的长度，则抵接面与零件相抵时，抵接面与零件之间的抵接线较短，即抵接面与零件抵紧时的受力位置更集中，从而在卡爪夹紧零件时，提高零件的稳定性。