[实用新型]一种无尾部针阀平研的工装

说明书

本实用新型涉及一种无尾部针阀平研的工装，包括基板，基板上开设有若干用于嵌设针阀的定位部，当针阀嵌入定位部后，针阀可以绕自身轴线相对于定位部转动，且针阀的导向外圆的侧面从基板的两侧露出。将无尾部的针阀置于定位部中，并将基板置于两个研磨盘之间，在研磨盘与基板之间填充研磨膏。两个研磨盘相对于基板转动，可以通过研磨膏对无尾部针阀的导向外圆侧面进行平研。

技术领域

本实用新型涉及油嘴针阀加工的领域，尤其涉及一种无尾部针阀平研的工装。

背景技术

目前开发出的油嘴针阀品种越来越多，大部分的共轨油嘴针阀的形式均为无尾部形式，为了提高油嘴针阀导向外圆加工精度，一般需要对针阀的导向外圆进行平研。

图1展示了一种无尾部的针阀的结构示意图，包括一体成型的导向外圆3和小外圆31，导向外圆3与小外圆31的轴线重合，导向外圆3的直径比小外圆31的直径大，且导向外圆3与小外圆31之间成型有承压锥面32。

目前传统的平研工装只能装夹有尾部的针阀，并将针阀置于两研磨盘之间，通过研磨盘与平研工装之间相对转动，对针阀进行平研处理，但是传统的平研工装无法装夹上述无尾部的针阀，如何装夹无尾部的针阀，并对无尾部的针阀进行平研处理，目前还没有合适的技术方案。

实用新型内容

针对上述现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种无尾部针阀平研的工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种无尾部针阀平研的工装，基板，所述基板上开设有若干用于嵌设针阀的定位部，当针阀嵌入所述定位部后，针阀可以绕自身轴线相对于所述定位部转动，且针阀的导向外圆的侧面从所述基板的两侧露出。

进一步的，所述定位部设有开口，以便于工作人员通过所述开口捏取所述定位部内的针阀。

进一步的，所述定位部沿所述基板的周向均匀排列。

进一步的，所述定位部包括第一容纳部和第二容纳部，所述第一容纳部用于容纳小外圆，所述第二容纳部用于容纳导向外圆，所述第二容纳部沿基板的厚度方向贯穿基板。

进一步的，所述第一容纳部沿所述基板的厚度方向贯穿所述基板，所述第一容纳部的两侧壁与小外圆的侧面相抵。

进一步的，所述第一容纳部沿所述基板的厚度方向未贯穿所述基板，所述第一容纳部的内壁与小外圆的侧面贴合。

进一步的，所述第一容纳部与所述第二容纳部的连接处成型有限位部，在研磨盘相对于所述定位部转动的方向上，所述第一容纳部位于所述第二容纳部的前侧，当研磨盘相对于所述基板转动时，所述定位部与承压锥面相抵，以阻碍针阀沿所述定位部的长度方向偏移。

进一步的，所述基板上开设有若干个通孔，每个所述通孔中均嵌设有副板，所述定位部设为若干组，若干组所述定位部与若干副板一一对应，且每组所述定位部分别开设在对应的所述副板上。

进一步的，所述副板的材质为尼龙板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)将无尾部的针阀嵌入定位部中，并将基板置于两个研磨盘之间，并在研磨盘之间填充研磨膏。两个研磨盘相对于基板转动，可以通过研磨膏对无尾部针阀的导向外圆侧面进行平研，研磨盘转动时，还可以带动无尾部的针阀绕针阀自身的轴线相对于定位部转动，从而使得导向外圆的侧面被均匀平研，保证导向外圆各处的平研精度。

(二)研磨盘与基板相对转动时，将限位部与承压锥面相抵，在研磨盘与基板转动时阻碍针阀沿针阀自身的长度方向偏移，减少导向外圆的侧面与研磨盘发生相对位移，从而减少导向外圆上的划痕。

(三)设置多个副板，可以在定位部损坏后更换对应的副板，延长基板的使用寿命，降低使用成本。