[实用新型]一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置

说明书

本实用新型公开了一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，包括上管壁，上管壁下端设有下管壁，下管壁下表面外侧滑动连接有排料挡板，排料挡板一侧边均匀分布有排料板锁扣，排料挡板外表面均匀分布有排料挡板把手，上管壁一侧转动连接有转轴，下管壁固定连接于转轴，排料板锁扣中间贯穿连接有快拆螺栓，排料板锁扣的底部设有与快拆螺栓螺纹连接的防松螺母，上管壁的顶部设有套接在快拆螺栓的外侧的弹片，排料挡板底部固定连接有滚轮，滚轮底部滚动连接有滚轮滑动槽，滚轮滑动槽固定连接于下管壁底部。本实用新型的输送装置，方便工人更加彻底的清洗，通过在管壁底部开设有孔，使得清洗之后的水和残留水泥快速流出，防止水泥残留在管壁内。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置。

背景技术

现有的螺旋输送装置因结构单一，故障率低以及采购价格低，通常采用螺旋输送设备输送发泡水泥等半凝固体，经过水泥发泡机生产完成的发泡水泥，需要流入到螺旋输送机内部，螺旋运输机将水泥输送到固定位置后，剩余的发泡水泥很容易粘附在管道内壁上，目前的螺旋输送机一般采用稻草擦拭清理，将稻草插入管道将发泡水泥捅下，由于螺旋输送装置管壁不能分开，导致清洗效率低，并且内部的螺旋叶片表面还是有很多发泡水泥，清洗后会有残留，残留的发泡水泥不容易取出来，再次使用时容易将叶轮卡死，为此，提出一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的：现有螺旋输送机管壁不能分开，导致内部螺旋叶片表面清洗效率低，清洗后残留的发泡水泥不容易取出来，清理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，包括上管壁，所述上管壁下端设有下管壁，所述下管壁下表面外侧滑动连接有排料挡板，所述排料挡板一侧边均匀分布有排料板锁扣，所述排料挡板外表面均匀分布有排料挡板把手，所述上管壁一侧转动连接有转轴，所述下管壁固定连接于所述转轴，所述排料板锁扣中间贯穿连接有快拆螺栓，所述排料板锁扣的底部设有与所述快拆螺栓螺纹连接的防松螺母，所述上管壁的顶部设有套接在所述快拆螺栓的外侧的弹片，所述排料挡板底部固定连接有滚轮，所述滚轮底部滚动连接有滚轮滑动槽，所述滚轮滑动槽固定连接于所述下管壁底部。

作为优选，上述所述上管壁底部两侧均匀固定连接有密封垫。

作为优选，上述所述下管壁端部焊接有支撑架，所述下管壁底部均匀分布有下管壁漏料孔。

作为优选，上述所述上管壁顶部一侧设有进料口，所述下管壁远离所述进料口一端设有出料口，所述上管壁表面均匀焊接有上管壁扶手。

作为优选，上述所述下管壁的两端均固定连接有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴表面焊接有螺旋叶片，所述传动轴一端固定连接有电机。

作为优选，上述所述电机的外壳通过电机固定架固定于下管壁外侧，所述排料挡板底部均匀分布有排料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送装置，通过把螺旋输送装置分为上、下管壁，在清洗时可以打开上下管壁，目视管壁进行清洗，方便工人更加彻底的清洗，通过在管壁底部开设有孔，使得清洗之后的水和残留水泥快速流出，防止水泥残留在管壁内，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的管壁左视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型的排料孔结构示意图；

图5为本实用新型的滚轮立体结构示意图；