[实用新型]圆形一体式载带成型模具

说明书

一种圆形一体式载带成型模具，包括模具A板、模具主体和模具B板，所述模具A板、模具主体和模具B板固定连接；所述模具主体上设有若干条并列设置的载带成型部，所述载带成型部上设有若干凸起的载带型腔。应用于载带生产设备中的成型环节，是一种新型的真空成型模具，成型部分由一件金属加工而成，具有高效、尺寸准确、维护简单、相对位置精准、可同时成型多条载带等优点。

技术领域

本实用新型涉及载带生产设备领域，具体涉及一种圆形一体式载带成型模具。

背景技术

现有的多条载带成型模具结构复杂，由多片组合而成，装配难度高。并且容易造成尺寸偏差，每条载带间的相对位置宽窄不一致，成型过程中真空不稳定，容易造成载带成型形状不规则等缺点，生产中需要多次反复调整，但都不能完全解决这些问题。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种圆形一体式载带成型模具，应用于载带生产设备中的成型环节，是一种新型的真空成型模具，成型部分由一件金属加工而成，具有高效、尺寸准确、维护简单、相对位置精准、可同时成型多条载带等优点。

一种圆形一体式载带成型模具，包括模具A板、模具主体和模具B板，所述模具A板、模具主体和模具B板固定连接；所述模具主体上设有若干条并列设置的载带成型部，所述载带成型部上设有若干凸起的载带型腔。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述模具A板、模具主体和模具B板分别为圆形结构，所述载带成型部设置在所述模具主体的外圆周面上。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述模具主体上设有若干主体吸气孔，所述载带型腔四周设有若干吸气直线孔，所述吸气直线孔与所述主体吸气孔连通。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述吸气直线孔设置在所述模具主体外圆周面上与所述载带型腔的侧壁相交处。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述模具B板上设有若干第二吸气孔，所述第二吸气孔与所述主体吸气孔一一对应设置并分别连通。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述模具B板上还设有若干吸气连接槽，所述第二吸气孔位于所述吸气连接槽中。一方面确保模具主体和模具B板之间装配压紧固定后可以实现自身平面密封，另一方面可以通过吸气连接槽的过渡，降低主体吸气孔和第二吸气孔之间一一对应设置时的位置和尺寸方面的精度要求。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述模具A板、模具主体和模具B板之间通过轴向螺钉连接固定。

根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具，所述模具A板、模具主体和模具B板之间还设有若干用于保证相对位置正确的轴向销钉。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的圆形一体式载带成型模具，具有以下有益效果：成型部分由一件金属加工而成，装配和维护简便、成型尺寸精准、成型形状规则，边界清晰、每条载带间相对位置准确、容易脱模、密封性好，真空稳定、可同时成型多条载带，可以提高载带生产厂家生产效率，减少生产损耗，增强产品品质。

附图说明

图1为根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具结构图；

图2为根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具结构分解图；

图3为根据本申请的一种圆形一体式载带成型模具中模具主体结构图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为图3中K-K向剖视图。

图中，

模具A板1

模具主体2

载带成型部20