[实用新型]一种用于化妆品加工的乳化均质设备

说明书

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种用于化妆品加工的乳化均质设备，包括机体，机体的左右两侧对称设有支撑柱，两个支撑柱的上表面分别设有上料组件和箱体，箱体与机体之间通过水管连接，本实用新型通过将固体原料通过上料组件进行输送，避免在上料过程中激起粉尘同时将固体和液体两种原料分开上料，避免在上料过程中出现堵塞现象，从而提高了上料的效率，通过第二电机的输出轴带动转轴以及位于转轴外壁的搅拌辊和刮板转动，实现对固体原料和液体原料混合的同时，刮板远离转轴的一侧在转动过程中对机体内壁所附着的原料进行刮蹭，从而提高了原料的利用率，减少了对原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种用于化妆品加工的乳化均质设备。

背景技术

在化妆品的生产过程中，乳化机是必不可少的，现有技术中固体原料和液体原料通过一个加料口对乳化机机体内部进行原料补充，降低了加料效率的同时容易造成堵塞，同时，化妆品中许多膏霜类的产品粘度较高，粉料占比大，使得在生产过程中容易粘附在乳化机的内壁。鉴于此，我们提出一种用于化妆品加工的乳化均质设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于化妆品加工的乳化均质设备。

本实用新型的技术方案是：

一种用于化妆品加工的乳化均质设备，包括机体，所述机体的左右两侧对称设有支撑柱，两个所述支撑柱的上表面分别设有上料组件和箱体，所述箱体与所述机体之间通过水管连接，所述上料组件包括管道、位于管道内部的第一电机、位于第一电机输出轴端部的辊轴和位于辊轴外壁的蛟龙叶片，所述机体的内部设有乳化组件，所述乳化组件包括与所述机体转动连接的转轴、分别位于转轴上下两端的第二电机和乳化头以及位于转轴外壁的刮板和搅拌辊。

作为优选的技术方案，所述箱体的上表面铰接有盖板，所述水管的两端分别贯穿所述箱体和所述机体的外壁并与其内部相通。

作为优选的技术方案，所述第一电机通过固定杆与所述管道固定连接，所述辊轴的一端与所述管道右侧内壁转动连接。

作为优选的技术方案，所述管道的内部且位于所述第一电机和所述辊轴之间设有挡板，所述辊轴的一端穿过挡板并与所述第一电机的输出轴同轴连接，辊轴与挡板转动连接。

作为优选的技术方案，所述管道的左侧上表面和右侧下表面分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的内壁分别焊接有进料斗和出料连接管，所述出料连接管的下端贯穿所述机体的外壁并与其内部相通。

作为优选的技术方案，所述机体的下表面设有出料管，所述出料管的两端分别与所述机体内部和所述机体的外部相通，所述出料管的下端设有防溅罩。

作为优选的技术方案，所述转轴与所述机体的中心位置相对应，所述转轴的上端贯穿所述机体外壁并与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述刮板远离所述转轴的一端与所述机体的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将固体原料通过上料组件进行输送，避免在上料过程中激起粉尘同时将固体和液体两种原料分开上料，避免在上料过程中出现堵塞现象，从而提高了上料的效率。

2、本实用新型通过第二电机的输出轴带动转轴以及位于转轴外壁的搅拌辊和刮板转动，实现对固体原料和液体原料混合的同时，刮板远离转轴的一侧在转动过程中对机体内壁所附着的原料进行刮蹭，从而提高了原料的利用率，减少了对原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中机体剖切后的部分结构示意图；

图3为本实用新型中乳化组件的结构示意图；

图4为本实用新型中管道剖切后上料组件的结构示意图。