[实用新型]一种前维护箱体

说明书

本实用新型公开一种前维护箱体，包括箱体、定位销、磁吸铁片和定位螺丝，箱体的两侧各设置有一个第一安装位和一个第二安装位，箱体的两侧设置有螺孔，定位螺丝螺纹连接在螺孔中，定位螺丝的头部处于箱体的内侧，箱体上设置有若干磁吸位，磁吸铁片锁定在磁吸位中，定位销位于箱体的端部上，定位销的头部处于箱体的外侧。该前维护箱体利用定位销和定位螺丝进行定位式的组装，保证了安装结构的稳定性，而且在磁吸铁片的作用下，对位整齐，减少安装误差的发生。

技术领域

本实用新型涉及箱体的技术领域，尤其涉及一种前维护箱体。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

压铸箱体应用在维护箱上，方便开箱维护LED配件，但是目前的维护箱体结构简单，导致装配时容易发生倾斜，安装后的结构也不稳定。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种前维护箱体，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种前维护箱体，包括箱体、定位销、磁吸铁片和定位螺丝，所述箱体的两侧各设置有一个第一安装位和一个第二安装位，所述箱体的两侧设置有螺孔，所述定位螺丝螺纹连接在所述螺孔中，所述定位螺丝的头部处于所述箱体的内侧，所述箱体上设置有若干磁吸位，所述磁吸铁片锁定在所述磁吸位中，所述定位销位于所述箱体的端部上，所述定位销的头部处于所述箱体的外侧。

作为一种优选的技术方案，所述第一安装位的内部设置有第一安装框架，所述第一安装框架设置有四条第一连接边，所述第一连接边均连接在所述第一安装位的内边沿。

作为一种优选的技术方案，所述第一连接边呈弧形弯曲，所述第一安装框架的水平位低于所述箱体的水平位。

作为一种优选的技术方案，所述第二安装位的内部设置有第二安装框架，所述第二安装框架设置有六条第二连接边，所述第二连接边均连接在所述第二安装位的内边沿。

作为一种优选的技术方案，所述第二连接边呈弧形弯曲，所述第二安装框架的水平位低于所述箱体的水平位。

作为一种优选的技术方案，所述箱体的长度与所述箱体的宽度均为639.75mm。

作为一种优选的技术方案，所述箱体的边角处设置有外定位柱和内定位柱，所述内定位柱之间的间距为580mm，所述外定位柱之间的间距为600mm。

作为一种优选的技术方案，所述内定位柱的直径与所述外定位柱的直径均为4mm。

作为一种优选的技术方案，所述箱体的两侧还各设置有两个辅助位，所述第一安装位与所述第二安装位均处于所述辅助位之间。

本实用新型的有益效果为：提供一种前维护箱体，该前维护箱体利用定位销和定位螺丝进行定位式的组装，保证了安装结构的稳定性，而且在磁吸铁片的作用下，对位整齐，减少安装误差的发生。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种前维护箱体的立体图（装配有LED配件）；

图2为实施例所述的一种前维护箱体的主视图（未装配有LED配件）；

图3为实施例所述的定位螺丝的立体图。

图1至图3中：