[实用新型]一种高精度的多工位液压拉伸机

说明书

本实用新型提供一种高精度的多工位液压拉伸机。所述高精度的多工位液压拉伸机，包括：十字形设置的操作台；下夹持结构，两组所述下夹持结构均设置于所述操作台上，且两组下夹持结构呈十字形设置，所述下夹持结构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹转杆、两个夹持座以及两个夹紧件。本实用新型提供一种高精度的多工位液压拉伸机，通过设置该下夹持结构，主要用于对加工工件底部进行夹紧固定，其两组下夹持结构设置为十字形分布，且每组采用一个驱动电机作为动力输出，通过设置该下夹持结构，主要用于对加工工件底部进行夹紧固定，其两组下夹持结构设置为十字形分布，且每组采用一个驱动电机作为动力输出。

技术领域

本实用新型涉及液压拉伸机领域，尤其涉及一种高精度的多工位液压拉伸机。

背景技术

液压拉伸机是一种可用于矫正、压装、打包、压块和压板等的液压设备，还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业，因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压机。

液压拉伸机被广泛的应用于工业金属加工领域，而随着科学技术不断的进步，为了提供工作效率，并节省生产成本，出现了多工位液压拉伸机，其上设置有多个操作工位，可同时多个工件完成拉伸操作，使用起来十分方便。

现有技术中，专利申请号为202021362860.7，公开了多工位液压拉伸机，解决了传统液压拉伸机自动化程度低，劳动强度比较大，劳动力成本较高问题，但是仍存在一定的不足，例如，在该申请文件中，同时采用了四个电机，用于对四个工位上的下模进行移动，这使得设备的生产成本大大增加，且使用时的电能消耗较大，并增加了设备整体的质量，设置的四个工位只能在单一方向进行操作，使得操作时不够灵活、方便。

因此，有必要提供一种高精度的多工位液压拉伸机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精度的多工位液压拉伸机，解决了多工位液压拉伸机使用时的电能消耗较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高精度的多工位液压拉伸机，包括：

十字形设置的操作台；

下夹持结构，两组所述下夹持结构均设置于所述操作台上，且两组下夹持结构呈十字形设置，所述下夹持结构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹转杆、两个夹持座以及两个夹紧件；

其中，所述主动齿轮固定于所述驱动电机的输出端，所述从动齿轮套接于所述螺纹转杆的外部，所述主动齿轮与所述从动齿轮外部啮合，两个所述夹持座分别螺纹连接于所述螺纹转杆外部的两侧，所述夹紧件设置于所述夹持座的顶部，所述螺纹转杆转动于所述操作台的内部。

优选的，所述操作台的顶部开设有四个移动槽，且四个所述移动槽呈十字形分布。

优选的，所述夹持座的底部位于所述移动槽的内部，且所述螺纹转杆的一端与所述移动槽内表面的一侧转动连接。

优选的，所述操作台的顶部设置有支撑架，所述操作台的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述支撑架上设置有上拉伸结构，所述上拉伸结构包括四个拉伸夹持头和液压缸，所述拉伸夹持头设置于所述液压缸的输出端。

优选的，所述螺纹转杆外部的两侧均螺纹连接有固定结构，所述固定结构包括移动座、转动座、夹紧组件、凸块、定位转件，所述转动座转动于所述移动座的顶部，所述夹紧组件设置于所述转动座的顶部。

优选的，所述凸块固定于所述转动座的底部，所述定位转件螺纹连接有所述移动座上，所述转动座的底部开设有定位孔，所述移动座的顶部开设有弧形槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度的多工位液压拉伸机具有如下有益效果：